El lubricante seco es solo un polímero de silicona de cadena corta. Está “seco” no porque sea sólido, sino porque no contiene agua y no causará corrosión. Por el contrario, es altamente no reactivo, térmicamente estable y, en algunos casos, incluso puede servir para evitar el impacto de los oxidantes. De hecho, es un líquido a temperatura ambiente y la viscosidad dependerá de la formulación. El polidimetilsiloxano (PDMS) que constituye el lubricante seco es el único componente que realmente importa; la nafta simplemente sirve como solvente portador que se evapora para dejar atrás el polímero PDMS.
PDMS es un polímero de dimetilsilano y algunos agentes de terminación (descritos a continuación) que se produce por reacción de monómeros de diclorodimetilsilano con agua. La condensación de estos monómeros junto con el agua produce ácido clorhídrico como subproducto. La polimerización es lo que se conoce como una reacción en cadena de crecimiento gradual. Esto simplemente implica que los polímeros crecen linealmente.
El paso clave en la formulación de estos polímeros es la terminación , en la que se agregan monómeros solo con un sitio activo (como el monoclorotrimetilsilano) que detiene la reacción. Sin estas moléculas, la única forma de que la reacción termine sería a través de dos extremos activos que se encuentran y reaccionan para formar un PDMS cíclico, lo que sucede, pero nunca se debe confiar en él, a menos que desee polímeros de peso molecular extremadamente alto debido al Trommsdorff Efecto. La adición de terminadores de cadena resulta ser un paso clave porque controla efectivamente el tamaño del polímero resultante; Como todas las polimerizaciones de este tipo son esencialmente aleatorias, la concentración de terminadores de cadena no garantizará una longitud específica, pero cambiará la distribución de longitudes hacia los extremos más ligeros o más pesados.
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Honestamente, todos los PDMS se producen aproximadamente de la misma manera; La única diferencia real es la cantidad de terminadores de cadena utilizados durante la producción. El ácido clorhídrico se recupera y recicla, mientras que los polímeros se fraccionan y refinan. Viola: siliconas!
Desafortunadamente, esto no es algo que debe hacer en casa y es dudoso que pueda hacerlo. Los monómeros de organoclorosilano son extremadamente peligrosos porque son reactivos al agua, desarrollan ácido clorhídrico (como un gas) y hacen todas estas cosas mientras liberan una gran cantidad de calor. Incluso en condiciones de laboratorio, esta reacción se trata con extremo cuidado. Tener un laico tratando de hacerlo en casa sería una receta para explosiones y lesiones graves.
El nivel extremo de peligro asociado con los intermedios que intervienen en la fabricación de siliconas significa que generalmente se producen y consumen en instalaciones integradas que toman silicio metálico, agua y metanol en un extremo y emiten siliconas en el otro, con ácido clorhídrico reciclado a través del proceso para evitar la liberación ambiental.
Me temo que debería seguir comprando su lubricante seco comercialmente.
