Estoy interpretando su pregunta, y elegí la práctica, no la teórica, así que avíseme si me equivoco.
En una columna de destilación operativa, si baja la temperatura superior, la volatilidad relativa (es decir, la diferencia del punto de ebullición entre el producto superior y el producto inferior) se amplía. Si lo piensa, a presión constante, una temperatura superior reducida significa que el producto superior debe ser más ligero, y con la temperatura inferior igual, la volatilidad relativa / puntos de ebullición aumentarán.
Este movimiento solo puede hacerse dentro de límites razonables, generalmente unos pocos grados. Si realiza un movimiento demasiado grande para bajar la temperatura, la relación de reflujo aumentará demasiado y las bandejas de la torre se inundarán.
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Todo lo anterior ignora la posible pregunta sobre la reducción de la presión de la torre y la reducción de todas las temperaturas. Los diseños prácticos ya están configurados a la presión económica más baja, con muy poco espacio para reducir la presión y aún así hacer la separación que necesita.
Si es un estudiante que solo se ocupa de la teoría, cuanto menor sea la presión de operación, menor será la temperatura en todas partes de la torre y mayor será la separación en cada etapa. Esa condición también produce el menor consumo de energía. (Solo cuando comience a comprar acero para un diseño real es necesario tener en cuenta las compensaciones prácticas).
