El tungsteno se produce con tecnologías llamadas pulvimetalurgia y sinterización.
(Pulvimetalurgia de piezas estructurales de EPMA, Asociación Europea de Pulvimetalurgia)
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Su alto punto de fusión (> 3400 ° C) no permite la colada convencional (¿en qué deberíamos verter un metal que no podemos contener?), Por lo que la consolidación se realiza a temperaturas más bajas a través de un fenómeno conocido como atómico de estado sólido difusión. Los pasos son los siguientes:
- Los polvos se producen en reactores químicos y se tamizan.
- Compactación : los polvos se compactan en una matriz cilíndrica para producir la forma verde.
- Sinterización previa : el verde se sinteriza previamente en un horno al 60–70% de la densidad teórica (es decir, el material sin poros).
- Sinterización: la forma pre-sinterizada se sinteriza al 85–95% con corrientes eléctricas.
- Prensado : las palanquillas se reducen en sección transversal a 1200–1500 ° C donde el tungsteno se vuelve maleable. El diámetro puede reducirse, con pasos sucesivos de 6 a 2.5 mm.
- Dibujo : los cables se dibujan en troqueles de carburo de tungsteno y diamante con troqueles sucesivos de dibujo de hasta 12,7 µm ([matemática] 10 ^ {- 6} [/ matemática] m). Este paso se realiza en un mandril para tener un alambre enrollado y que se disuelve sucesivamente en ácido.
