Cómo confirmar que la estructura del edificio tiene toda su fuerza según los resultados del cubo

En realidad, la construcción tendrá más fuerza que la que obtienes de los resultados de las pruebas de cubos. El edificio o cualquier estructura RCC está diseñada con “Resistencia característica del concreto”, que también se denota como M20 o M25.

La resistencia característica significa que solo hay un 5% de muestras que probablemente estén por debajo de este valor de resistencia. Por lo tanto, es una especie de resistencia mínima que el hormigón mostrará y se utiliza con fines de diseño. Entonces esto nos dará una buena cantidad de factor de seguridad que cubre todo tipo de riesgos.

Entonces, al probar el cubo, comparamos los resultados con la resistencia característica de la mezcla de concreto y aceptamos solo si el cubo muestra alta resistencia. También durante el diseño también consideramos un factor de seguridad adicional que nuevamente cubre más riesgos (utilizamos 0.446 fck para el diseño). Aquí fck significa resistencia característica del hormigón.

Ahora, según su pregunta, el edificio no estará en las mismas condiciones que los cubos en el tanque de curado. Sí, pero tratamos de imponer esa condición mediante el curado continuo del edificio.

Entonces, si su mezcla de concreto es adecuada y todos los materiales de construcción son según las especificaciones. Con un edificio de curado adecuado tendrá la resistencia deseada.

Es cierto que la temperatura afecta la velocidad de curado. Sin embargo, no es cierto que la estructura siempre sea más fuerte que el cubo, como han mencionado otras respuestas.

La temperatura de los tanques de curado de laboratorio es generalmente de 20 grados centígrados (dependiendo de dónde se encuentre en el mundo). Si la temperatura ambiente del concreto in situ es más alta, la losa alcanzará resistencia más rápidamente. Sin embargo, si su losa está a, digamos, 0 grados, la losa se curará más lentamente que el cubo.

Echa un vistazo a una breve publicación sobre las limitaciones de la trituración de cubos que entra en más detalles.

Lo que más y más empresas están haciendo para evitar esto es probar el concreto in situ para determinar la resistencia de la losa. Esto proporciona resultados más precisos y, a menudo, más oportunos en comparación con los cubos de muestra.

Trabajo para una empresa (Converge) que utiliza el método de madurez para calcular la resistencia del concreto en función de la temperatura in situ, pero hay muchos métodos de prueba que implican probar la losa real.

Espero que esto ayude.

Existen factores de seguridad en los materiales, pero para ubicaciones realmente críticas, puede tener un tanque de curado que coincida con la temperatura donde la temperatura del agua coincide con la de la estructura del edificio.

Aunque el clima (a menos que sea extremadamente extremo) tiene poco que ver con el tiempo establecido / la resistencia del concreto, es extraño que su ubicación permita un tratamiento especial de los bloques de prueba.

En general, si obtiene pausas cercanas a los parámetros de diseño de la mezcla, es bueno ir a la estructura real. De todos modos, están sobre diseñados por razones de seguridad.

Su punto de vista es correcto, pero durante el diseño del factor concreto de seguridad se considera el que se ocupará de los factores ambientales.

Es muy importante curar el concreto adecuadamente por un período de 7 días.

Nunca será lo mismo sin importar cuánto lo intentes. Siempre habrá variaciones en los resultados de laboratorio y de campo. Para tales variaciones en diseño y practicidad tenemos lo que llamamos factores parciales de seguridad.

También tenemos en cuenta las tensiones térmicas al comparar la resistencia de la estructura con la resistencia requerida, es decir, la demanda. Feliz preguntando!

Se toma un cierto factor de seguridad para superar tales dificultades si el cubo pasa la prueba, lo que significa que la estructura está bien.
El factor de seguridad se toma durante el diseño.