Tendría que estar de acuerdo con Purva Gupta en este caso. Puede usarlo como reemplazo de agregados finos.
Se utilizó con éxito hasta reemplazos de aproximadamente el 25-40% sin efectos adversos significativos. Incluso se utilizó hasta un 20% en la fabricación de hormigón autocompactante (compactación). Pero la razón es mucho más que la pérdida de resistencia a la compresión. Las mezclas eran ridículamente duras y se podía encontrar mucha segregación que conducía a un panal de abejas y una colocación ineficaz.
En el uso de dicho concreto, la resistencia a la compresión es nuestra menor preocupación. Es la disipación de energía / resistencia a la fatiga lo que es de interés.
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La durabilidad del concreto también es interesante ya que se informó que los agregados de caucho se comportaron negativamente en reemplazos más altos debido a un mayor aumento en la porosidad de la microestructura de la matriz.
Verinder Chadha: las propiedades que mencionó son negativas, pero esas son las que hacen que dicho concreto sea único. El hormigón recubierto de goma no se usa para aplicaciones convencionales.
Sin embargo, estos se compensan en cierta medida mediante el uso de polímeros. El concreto modificado con látex o el concreto modificado con polímeros se usan con estos agregados de caucho, pero informaron su propio conjunto de problemas (no sé cuáles fueron esos problemas)
Para resumir, sí, es una alternativa, pero no se puede reemplazar por completo, solo es un reemplazo. La resistencia a la fatiga (comportamiento viscoelástico) es impresionante y, por lo tanto, también se usa en algunas aplicaciones de alta gama. En el lado negativo, la naturaleza más suave de los agregados lo hace inaceptable en casos de resistencia a la abrasión.
