Asumiré que te refieres a espuma EPS, también conocida como espuma de poliestireno o espuma de poliestireno (un nombre comercial).
Respuesta corta: porque mirar de reojo el poliestireno lo derretirá.
Respuesta larga, menos graciosa, más detalles: poliestireno, independientemente de la forma: espuma expandida, espuma extruida, plástico transparente, semirrígido (los vasos desechables a menudo están hechos de poliestireno, código de reciclaje 6 PS), entre otros productos de embalaje, tiene una variedad de atributos útiles: la formación es rápida y fácil, las versiones espumadas tienen propiedades aislantes deseables, es ligera y versátil. Muy popular, especialmente para el embalaje de productos y el aislamiento rígido.
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Sin embargo, nada es perfecto y el poliestireno no es una excepción. Su estructura lo hace vulnerable a los compuestos orgánicos volátiles. Estos incluyen todos los destilados de petróleo y los COV relacionados. Desde la acetona hasta la gasolina, etc., todo destruirá el poliestireno al contacto. Incluso las resinas crudas como el poliéster lo derretirán. Algunas personas incluso han usado el poliestireno fundido en acetona como un reductor para la resina de poliéster para estirar la cobertura cuando es un poco corto.
Ahora, con respecto al sonajero puede pinturas. Con pocas excepciones: aerosoles de bellas artes de alto costo y bajo volumen de producción de un par de fabricantes, cualquier producto que obtenga en formato de lata de sonajero está basado en solvente. Incluso algunos como el toque de pintor de Rustoleum, que es a base de agua cuando se vende en latas. Tan pronto como la misma pintura se envasa en latas de cascabel, se convierte en solvente.
Esto se debe a la naturaleza del embalaje. La pintura debe ser de una viscosidad específica, estable y capaz de dispensarse de manera constante desde la válvula de pulverización. Hay un montón de química involucrada para hacer que un simple sonajero pueda funcionar de la manera que los consumidores esperan.
Si revisa las advertencias en la etiqueta, encontrará una lista de algunos de los solventes y propulsores que se consideran de mayor riesgo, ya sea por fuego o envenenamiento. Entre ellos, cetonas (acetona y MEK más comúnmente), xileno, tolueno, gas licuado de petróleo, nafta, propano, etilbenceno y otros.
Entonces, tanto los propulsores como los solventes atacan el poliestireno. Efectivamente, todo dentro de una lata de pintura que no sea el pigmento y posiblemente un aglutinante o dos, lo disolverá.
Hay algunos productos que juegan bien con el poliestireno. La espuma en aerosol de poliuretano expansiva utilizada para rellenar huecos y grietas no causará daños. Tampoco las resinas epoxídicas o los revestimientos a base de agua como el látex o las pinturas acrílicas. El alcohol polivinílico, utilizado como agente de liberación de moho, también funciona bien.
Para usar cualquier producto que ataque el poliestireno sin dañarlo, debe usar una capa protectora entre ellos. Las pinturas a base de agua se pueden aplicar como una capa de imprimación para proteger. Los epóxicos, al ser viscosos, son más difíciles de trabajar de esta manera y las espumas en aerosol no ofrecen control, aunque pueden usarse en lugar de la espuma de poliestireno. Un poco más difícil de moldear, pero impermeable a los solventes más comunes cuando se cura. Los equipos de filmación lo usan ampliamente.
Otro producto barato y abundante que constituye una barrera ideal es el pegamento blanco mezclado con agua a 1: 1. El pegamento diluido se seca con fuerza, proporcionando una capa protectora que puede moldearse aún más, pintarse y terminarse para parecerse a lo que desee. También se usa ampliamente en la industria del cine.
El poliestireno es un producto versátil, solo tiene que conocer el cuidado y la alimentación adecuados y el cielo es el límite.
