La aleación y los materiales compuestos son mezclas de dos o más componentes. Ambos tienen propiedades diferentes que los materiales de partida.
Aleación
La aleación es una mezcla de dos o más componentes donde no menos de uno de ellos es metal. La amalgama posterior puede ser una respuesta o una fuerte. En el caso de que solo dos segmentos se mezclen para entregar un compuesto, se conoce como una combinación paralela. En el caso de que haya tres partes, se conoce como amalgama ternaria. La medida de un componente en la amalgama generalmente se mide y se da en masa (como tasas). Los compuestos también pueden denominarse homogéneos en caso de que tengan una etapa solitaria. En el caso de que tengan algunas etapas, esas amalgamas se denominan heterogéneas. En el caso de que no haya un límite de etapa particular, entonces se conocen como intermetálicos.
Las combinaciones se crean a partir de componentes, para tener cualidades mejoradas que los componentes reactivos. Tienen cualidades distintivas que las partes reactivas. Regularmente los compuestos tienen propiedades metálicas, sin embargo, varían de los componentes metálicos inmaculados. Por ejemplo, los compuestos no tienen un punto de disolución solitario. O tal vez, tienen una variedad de enfoques de licuefacción.
Un buen ejemplo de aleación puede ser acero
Originalmente corriente eléctrica
Aleaciones de níquel pulido y pasivación
Otros buenos ejemplos de aleación es el latón.
El latón es otra aleación hecha de cobre y zinc, pero más duradera que el cobre y atractiva que el zinc. Cuando se producen joyas de oro, plata y platino, se mezclan con otros elementos para hacerlos más dúctiles y flexibles.
Compuesto
Un material compuesto es un material compuesto por dos o más materiales con propiedades significativamente diferentes. Cuando se combinan, crean un nuevo material, con propiedades que son diferentes a los materiales originales.
Los compuestos generalmente están compuestos de resinas, refuerzos, rellenos y aditivos. Un material a granel o resina, conocido como ‘matriz’, actúa como el ‘pegamento’ que mantiene unido el material compuesto y desempeñará un papel importante en la definición de las propiedades y características del material compuesto final.
- El termoendurecimiento y los termoplásticos se usan comúnmente como resina en compuestos basados en polímeros.
- El vidrio es la fibra más común utilizada en materiales compuestos, pero la fibra de carbono se puede combinar con vidrio para fortalecerlo.
- Los aditivos se usan a menudo para mejorar la apariencia o proporcionar retardo al fuego.
Compuesto se puede dividir en tres grupos
- Polímeros Reforzados con Fibra
Polímeros reforzados con fibra, use una resina epoxi a base de resina a base de polímero, como matriz y fibras, como vidrio y carbono, como refuerzo.
2. Compuestos de matriz metálica
Los compuestos de matriz metálica, utilizan metales, como el aluminio, como matriz y las fibras de carbono como material de refuerzo. Estos tipos de compuestos se usan comúnmente en la industria automotriz principalmente por su resistencia al calor.
3. Compuestos cerámicos
Compuestos cerámicos, use cerámica como matriz y fibras cortas, como el carburo de silicio, para reforzar la matriz.
Aleaciones y compuestos: ¿cuál es la diferencia?
Las aleaciones están formadas por una combinación de metales para producir un material con propiedades mejoradas de cada uno de los metales individuales. Sin embargo, donde los materiales que componen los compuestos aún permanecen separados y distintos dentro del compuesto, los metales en las aleaciones cambian físicamente a un nuevo material con propiedades mejoradas. Por sí solos, los metales a menudo pueden tener un rango limitado de propiedades útiles, pero al combinarlos con otros metales pueden aumentar su rango de propiedades mejoradas, maximizando su utilidad. La aleación cambia permanentemente las características físicas de los metales y Algunas de las ventajas que se pueden lograr mediante la aleación son:
- Aumento de la resistencia a la corrosión y oxidación.
- Cambio de las propiedades eléctricas.
- Resistencia mejorada. Un punto de fusión más alto o más bajo en comparación con los metales constituyentes.
- A menudo puede ser más fácil de mecanizar.
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