1) Aditivos de hormigón: retardante de fraguado:
Los aditivos de concreto retardante de fraguado se usan para retrasar la reacción química que tiene lugar cuando el concreto comienza el proceso de fraguado. Estos tipos de aditivos para concreto se usan comúnmente para reducir el efecto de las altas temperaturas que podrían producir un fraguado inicial más rápido del concreto. Los aditivos retardantes de fraguado se usan en la construcción de pavimentos de concreto, lo que permite más tiempo para terminar los pavimentos de concreto, lo que reduce los costos adicionales para colocar una nueva planta de lotes de concreto en el sitio de trabajo y ayuda a eliminar las juntas frías en el concreto. Los retardadores también se pueden usar para resistir el agrietamiento debido a la deformación de la forma que puede ocurrir cuando las losas horizontales se colocan en secciones. La mayoría de los retardadores también funcionan como reductores de agua y pueden arrastrar algo de aire en el concreto.
2) Aditivos de Concreto: Aire-Enganche:
El hormigón arrastrado por aire puede aumentar la durabilidad de congelación-descongelación del hormigón. Este tipo de aditivo produce un concreto más manejable que el concreto no arrastrado mientras reduce el sangrado y la segregación del concreto fresco. Mayor resistencia del concreto a la acción de heladas severas o ciclos de congelación / descongelación. Otros beneficios de esta mezcla son:
- Alta resistencia a los ciclos de humectación y secado.
- Alto grado de trabajabilidad
- Alto grado de durabilidad
Las burbujas de aire arrastradas actúan como un amortiguador físico contra el agrietamiento causado por las tensiones debidas al aumento del volumen de agua en temperaturas de congelación. Los transportadores de aire son compatibles con casi todos los aditivos de concreto. Típicamente por cada 1% de aire arrastrado, la resistencia a la compresión se reducirá en aproximadamente un 5%.
3) Aditivos de hormigón reductores de agua:
Los aditivos reductores de agua son productos químicos que, cuando se agregan al concreto, pueden crear una depresión deseada en una relación agua-cemento más baja de lo que normalmente se diseña. Los aditivos reductores de agua se utilizan para obtener una resistencia específica del concreto utilizando un contenido de cemento más bajo. Los bajos contenidos de cemento dan como resultado menores emisiones de CO2 y uso de energía por volumen de concreto producido. Con este tipo de aditivo, las propiedades del concreto mejoran y ayudan a colocar el concreto en condiciones difíciles. Los reductores de agua se han utilizado principalmente en cubiertas de puentes, revestimientos de concreto de baja depresión y parches de concreto. Los recientes avances en la tecnología de mezcla han llevado al desarrollo de reductores de agua de rango medio.
4) Aditivos de hormigón: Aceleración:
Los aditivos de concreto acelerado se usan para aumentar la tasa de desarrollo de resistencia del concreto o para reducir el tiempo de fraguado del concreto. El cloruro de calcio podría ser nombrado como el componente acelerador más común; sin embargo, podría promover la actividad de corrosión del refuerzo de acero. No obstante, las mejores prácticas de concreto, como la consolidación adecuada, la cubierta adecuada y el diseño adecuado de la mezcla de concreto podrían prevenir estos problemas de corrosión. Los aditivos acelerantes son especialmente útiles para modificar las propiedades del concreto en climas fríos.
5) Aditivos de hormigón: Reducción de contracción:
Los aditivos reductores de contracción del concreto se agregan al concreto durante la mezcla inicial. Este tipo de aditivo podría reducir la contracción por secado temprano y a largo plazo . Los aditivos reductores de la contracción se pueden usar en situaciones en las que el agrietamiento por contracción podría dar lugar a problemas de durabilidad o donde un gran número de juntas de contracción no son deseables por razones económicas o técnicas. Los aditivos reductores de la contracción pueden, en algunos casos, reducir el desarrollo de resistencia tanto en edades tempranas como posteriores.
6) Aditivos de hormigón: Súper plastificantes:
El propósito principal del uso de súper plastificantes es producir concreto fluido con un alto asentamiento en el rango de 7-9 pulgadas para ser utilizado en estructuras fuertemente reforzadas y en ubicaciones donde la consolidación adecuada por vibración no se puede lograr fácilmente. La otra aplicación importante es la producción de concreto de alta resistencia en w / c que varía de 0.3 a 0.4. Se ha encontrado que para la mayoría de los tipos de cemento, el súper plastificante mejora la trabajabilidad del concreto. Un problema asociado con el uso de un reductor de agua de alto rango en el concreto es la pérdida de asentamiento. El concreto de alta trabajabilidad que contiene súper plastificante puede fabricarse con una alta resistencia a la congelación y descongelación, pero el contenido de aire debe aumentarse en relación con el concreto sin súper plastificante.
7) Aditivos de hormigón: inhibidores de corrosión:
Los aditivos inhibidores de corrosión entran en la categoría de aditivos especiales y se usan para disminuir la corrosión del acero de refuerzo en el concreto. Los inhibidores de corrosión pueden reducir significativamente los costos de mantenimiento de las estructuras de hormigón armado durante una vida útil típica de 30 a 40 años. Otros aditivos especiales incluyen aditivos reductores de la contracción e inhibidores de la reactividad de álcali y sílice . Los aditivos inhibidores de la corrosión tienen poco efecto sobre la fuerza en edades posteriores, pero pueden acelerar el desarrollo temprano de la fuerza. Los inhibidores de corrosión a base de nitrito de calcio aceleran los tiempos de fraguado de los hormigones en un rango de temperaturas de curado a menos que estén formulados con un retardador establecido para compensar el efecto de aceleración.
