Fundición (procesamiento): en la fundición de cera perdida, ¿por qué no podemos verter metal directamente en el molde hecho del objeto? ¿Por qué se debe crear una cera positiva?
Técnicamente, podría hacer un molde a partir del objeto original, pero hay varias razones para usar el proceso de cera perdida.
Mi profesión actual es en el negocio de la joyería. Soy hombre bajo en este momento en un estudio en la isla de St. Croix. Parte de mis responsabilidades es crear moldes y luego recuperar los moldes.
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Me he hecho esta misma pregunta antes, y las respuestas que obtuve en realidad son bastante precisas.
El proceso que utilizamos en nuestra tienda es tomar el objeto del que queremos un molde y presionarlo bajo una presión muy alta en un material de goma. Esto crea una impresión en el caucho, que se puede usar para crear fundiciones de cera una y otra vez. Entonces, el molde inicial es reutilizable.
Los positivos de cera se pueden modificar o limpiar según sea necesario. Esto significa que se pueden eliminar las costuras e imperfecciones. Como nuestros moldes son pequeños, también podemos colocar varias ceras en un “árbol”, lo que permite realizar muchos moldes en una sola instancia.
Los materiales utilizados a menudo para crear la impresión inicial no siempre son resistentes al calor, pero son lo suficientemente resistentes como para poder cortarlos sin dañar el molde. El yeso y la arena tienden a desmoronarse, y debes poder eliminar el objeto original. El molde formado alrededor del molde de cera a menudo debe hornearse a temperaturas extremas para quemar la cera sin dejar residuos, endurecer el material y eliminar la humedad que podría hacer que el molde explote cuando se introduce metal fundido. Industrias distintas a la mía pueden usar una mezcla de arena, mientras que nosotros usamos un yeso especial. Ambos requieren un poco de humedad para poder formarse, pero no puede quedar humedad durante el proceso de fundición.
Una vez finalizada la forma de cera, se coloca en el material de fundición. Llamamos a esto “inversión”, y no es demasiado complicado, pero he encontrado varias formas de arruinarlo en el pasado.
Después de invertir, los moldes se colocan en un horno y se hornean a casi 1000 grados Fahrenheit. El horno tiene un programa establecido y la temperatura se eleva y baja durante varias horas. Esto quema la cera, elimina la humedad y endurece el moho.
Moldes de cera de sanddollars y soles.
Después del fraguado del yeso, los moldes se colocan en el horno (junto con mi pulgar cubriendo la lente).
No estoy seguro de cómo se funden otras industrias, pero he visto dónde simplemente se vierte el metal fundido en el molde. Como nuestros moldes son tan pequeños, utilizamos una rueda centrífuga. La rueda se carga por resorte, el metal se calienta con una antorcha de gas hasta que se funde, luego la rueda se suelta y el metal se inyecta en el molde.
Usando una antorcha de gas para derretir el metal.
Inyección centrífuga
Se deja enfriar el molde por unos momentos, luego se coloca en agua, que se vaporiza inmediatamente y erosiona el material del molde con él. Luego se limpia el yeso de cualquier resto de yeso y se coloca en una solución de ácido débil en un limpiador ultrasónico por un corto tiempo.
El elenco, dejó enfriar por unos momentos.
Sumergido en agua para enfriar y eliminar el yeso del molde
Esa parte de la limpieza? Ese es mi trabajo. Tengo un cepillo dental y un cepillo de dientes para sacar la mayor parte del yeso.
Sr. Sun, Sun, Mr. 14k Golden Sun …
De todos modos, la cera es un material barato y fácil de trabajar si necesita arreglar o cambiar algo. También hay ocasiones en que recibimos pedidos personalizados de cosas como monedas antiguas o reliquias familiares que podrían dañarse en el material de fundición, por lo que es mejor hacer un molde de goma y luego un molde de cera.
