Tipos de cemento en la India
Los siguientes son los diferentes tipos de cemento utilizados en trabajos de construcción.
1. Cemento de endurecimiento rápido:
El cemento de endurecimiento rápido es muy similar al cemento portland ordinario (OPC). Contiene mayor contenido de c3s y molienda más fina. Por lo tanto, proporciona un mayor desarrollo de fuerza en una etapa temprana que OPC. La resistencia de este cemento a la edad de 3 días es casi la misma que la resistencia de 7 días de OPC con la misma relación agua-cemento.
La principal ventaja de usar cemento de endurecimiento rápido es que el encofrado se puede quitar antes y reutilizar en otras áreas que ahorran el costo del encofrado. Este cemento se puede utilizar en la construcción de hormigón prefabricado, obras viales, etc.
2. Cemento de bajo calor:
El cemento de bajo calor se fabrica al aumentar la proporción de C2S y al disminuir el contenido de C3S y C3A. Este cemento es menos reactivo y su tiempo de fraguado inicial es mayor que OPC. Este cemento se usa principalmente en la construcción de hormigón en masa.
3. Cemento resistente a los sulfatos:
El cemento resistente al sulfato se fabrica reduciendo el contenido de C3A y C4AF. El cemento con tal composición tiene una excelente resistencia al ataque de sulfato. Este tipo de cemento se usa en la construcción de cimientos en suelos donde el subsuelo contiene proporciones muy altas de sulfato.
4. Cemento blanco:
El cemento blanco es un tipo de cemento Portland ordinario que es de color blanco puro y tiene prácticamente la misma composición y la misma resistencia que el OPC. Para obtener el color blanco, el contenido de óxido de hierro se reduce considerablemente. Las materias primas utilizadas en este cemento son piedra caliza y arcilla china.
Este cemento, debido a su color blanco, se utiliza principalmente para trabajos decorativos interiores y exteriores, como representaciones externas de edificios, losas de revestimiento, pisos, productos de hormigón ornamentales, senderos de jardines, piscinas, etc.
5. Cemento Portland Pozzolana:
El cemento Portland de puzolana se produce triturando juntas, clinkers de cemento Portland y puzolana con la adición de yeso o sulfato de calcio o mediante la mezcla íntima y uniforme de cemento Portland y puzolana fina.
Produce un menor calor de hidratación y tiene mayor resistencia al ataque de las agencias químicas que OPC. Por lo tanto, el hormigón hecho con PPC se considera particularmente adecuado para la construcción en agua de mar, obras hidráulicas y para obras de hormigón en masa.
6. Cemento hidrofóbico:
El cemento hidrofóbico se fabrica mediante la adición de productos químicos repelentes del agua al cemento portland ordinario en el proceso de molienda. Por lo tanto, el cemento almacenado no se echa a perder incluso durante el monzón. Se afirma que este cemento no se ve afectado cuando se transporta durante las lluvias también. El cemento hidrofóbico se utiliza principalmente para la construcción de estructuras de agua como presas, tanques de agua, vertederos, estructuras de retención de agua, etc.
7. Cemento coloreado:
Este cemento se produce al agregar 5-10% de pigmentos minerales con cemento portland durante el tiempo de molienda. Debido a las diversas combinaciones de colores, este cemento se utiliza principalmente para trabajos decorativos interiores y exteriores.
8. Cemento Portland impermeable:
El cemento impermeable se prepara mezclando con cemento de endurecimiento ordinario o rápido, un pequeño porcentaje de algunos estearatos metálicos (Ca, Al, etc.) en el momento de la molienda. Este cemento se utiliza para la construcción de estructuras de retención de agua como tanques, depósitos, muros de contención, piscinas, presas, puentes, muelles, etc.
9. Cemento Portland de alto horno:
En este caso, los clinkers de cemento normales se mezclan con hasta el 65% de la escoria del alto horno para la molienda final. Este tipo de cemento puede usarse con ventaja en trabajos de hormigón en masa, como presas, cimientos y estribos de puentes, muros de contención, construcción en agua de mar.
10. Cemento de retención de aire:
Es producido por agentes de arrastre de aire tales como resinas, pegamentos, sales de sulfato de sodio con cemento portland ordinario.
11. Cemento alto en alúmina:
El cemento con alto contenido de alúmina (HAC) es un cemento especial, fabricado mediante la mezcla de bauxita (mineral de aluminio) y cal a cierta temperatura. Este cemento también se conoce como cemento de aluminio y calcio (CAC). La resistencia a la compresión de este cemento es muy alta y más manejable que el cemento Portland normal.
12. Cemento expansivo:
El cemento que no se encoge durante y después del tiempo de endurecimiento pero se expande ligeramente con el tiempo se llama cemento expansivo. Este tipo de cemento se utiliza principalmente para el rejuntado de pernos de anclaje y conductos de hormigón pretensado.
Fuente: Tipos de cemento y sus usos en la construcción.
