Pregunta muy interesante …
En mi opinión no tan profesional, uno probablemente podría hacer un barril con otro material. Sin embargo, el costo de oportunidad probablemente sería mayor que los beneficios. Entonces hagamos una lluvia de ideas.
Si tuviéramos que usar titanio o una aleación de titanio, probablemente funcionaría bien. El único problema sería que es difícil trabajar con titanio y, para empezar, es más costoso que el acero. Esto resultaría en un alto costo. Además, entiendo que el titanio puede ser frágil. Eso podría conducir a algunos problemas con fracturas por estrés durante la vida útil del barril. El titanio también tiene una resistencia al desgaste relativamente baja. Esto puede superarse hasta cierto punto con diferentes recubrimientos, pero esto elevará nuevamente el costo.
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Aleaciones de titanio: resistencia al desgaste
Contiene información sobre los diversos recubrimientos y técnicas para aumentar la resistencia al desgaste del titanio.
Para resumir: el titanio produce alta rigidez, bajo peso y estabilidad a altas temperaturas, al mismo tiempo que ofrece altos costos y obstáculos técnicos.
Si tuviéramos que usar aluminio, no sería tan rígido como el acero dado el mismo grosor y construcción. Esto podría superarse con un barril muy grueso, pero incluso entonces, ¿qué tan grueso debería ser el barril de aluminio para ser comparable a un barril de acero más delgado? El otro problema es que el aluminio experimenta deformación a una temperatura más baja porque tiene un punto de fusión más bajo que el acero, lo que podría dar como resultado mayores armónicos del barril y una mayor dispersión del disparo a medida que el barril se calienta. Por último, el aluminio tiene menos tenacidad o dureza superficial que el acero. Dudo que el aluminio tenga las mismas propiedades de desgaste que el acero.
El aluminio es fácil de trabajar, barato y ligero, pero a expensas de una menor rigidez, más desgaste y menos capacidad térmica.
Polímeros? Es una posibilidad, supongo. ¿Funcionaría? No tan bien. La mayoría de las balas serían más duras que muchos de los polímeros que están en uso, por lo que el cañón tendría una vida excepcionalmente corta, salvo el uso de algún polímero exótico con excelente dureza superficial. Ahora, esto se pone interesante cuando comienzas a pensar en barriles de cambio rápido y moldeo por inyección. ¿Sería más factible simplemente crear barriles estúpidos baratos y de alto volumen de producción e intercambiarlos después de cada 100 rondas? Podría funcionar para aplicaciones de recuento bajo como la caza o el tiro de competición MAYBE si su curso de tiro requiere muy pocos disparos. Los principales obstáculos serían la rigidez y la temperatura. Las grandes ventajas (TEÓRICAS) aquí son la capacidad de hacer que una tonelada de barriles sea realmente rápida y barata utilizando moldeo por inyección o tal vez incluso la impresión 3D. Pero, no veo que esto realmente avance porque un barril de acero literalmente hace todo mejor que un barril de polímero, con la excepción del costo.
Lo que me emociona es esto:
El nuevo proceso permite un acero más fuerte, más ligero y flexible.
Claro, puede ser más flexible, pero si esto es solo un cambio en el proceso de fabricación, el costo realmente no sería tan diferente, pero obtendría una aleación más ligera y más fuerte. Me parece bastante bueno, aunque no hay mucha información (al menos, información que la persona promedio pueda entender) disponible.
No he hecho ninguna investigación sobre esto, pero me imagino que ya hay otras aleaciones de acero que permiten una construcción ultra rígida, ligera y fuerte. Quizás alguien más intervenga con una mejor alternativa. Por ahora, tomaré un barril de acero porque ha funcionado bien durante muchos, muchos, muchos años. Recuerde, no hay tal cosa como un almuerzo gratis.
