¿Cuál es la diferencia entre destilación y columnas de extracción?

La extracción es esencialmente un proceso de destilación donde el producto pesado es agua / líquido y el producto más liviano es generalmente una mezcla de materiales orgánicos volátiles. En general, se utiliza vapor / aire para calentar en la columna.

Por ejemplo, una corriente de aguas residuales (es decir, contiene algunos materiales volátiles orgánicos) se coloca en la torre de extracción en la parte superior. Se introduce vapor o aire caliente en la parte inferior y hace contacto con el líquido en contracorriente, ya sea en una torre compacta o en bandeja. A medida que el líquido baja por la torre, se vuelve más delgado en material orgánico y el vapor que se eleva se vuelve más rico en material orgánico. De esta manera, se recoge agua limpia en la parte inferior de la torre.

Ejemplos típicos son

  1. Separación del benceno de las aguas residuales.
  2. Eliminación de compuestos orgánicos de las aguas de enfriamiento.

La destilación es un proceso general conocido en el que los componentes múltiples se separan en componentes puros en función de su diferencia en los puntos de ebullición. Esta columna generalmente consiste en una sección de enriquecimiento donde los vapores concentrados se envían al condensador y una sección de extracción donde hay líquidos / materiales pesados.

Una columna se divide en una serie de etapas . Estos corresponden a una cascada de etapas de equilibrio. El líquido fluye hacia abajo por la columna de etapa en etapa y es contactado por el vapor que fluye hacia arriba

Ejemplos típicos son

  1. Destilación de productos derivados del petróleo.
  2. Separación de etanol del agua.

La diferencia entre las columnas de destilación y las columnas de extracción radica en la diferencia entre la destilación y la extracción misma.

La destilación es el concepto de separar una mezcla de líquidos en sus componentes haciendo uso de sus diferentes puntos de ebullición.

Digamos que tiene una mezcla de tres líquidos, A, B y C. Desea separarlos, es decir, desea tres corrientes separadas, casi exclusivas de A, B y C. Si existe una diferencia considerable en sus puntos de ebullición, puedes explotar eso para separarlos. Esto es destilación, y los equipos industriales que llevan a cabo esto se llaman columnas de destilación.

Ahora despojado, ese es un concepto, una operación, conectada y derivada de otra llamada absorción. Debe estar familiarizado con la absorción para comprender los conceptos básicos de la extracción.

La absorción es el proceso de absorber un gas en una corriente líquida. Por ejemplo, si tiene una planta de energía a base de carbón y desea dejar salir a la atmósfera los desechos gaseosos de su horno de combustión (técnicamente llamado gas de combustión ), debe eliminar (o al menos reducir en gran medida las concentraciones de) gases nocivos presentes en él antes de que pueda hacerlo. Ahora, en aras de la simplicidad, supongamos que solo hay un gas nocivo, X, y el resto es gas inofensivo, Y. Aquí es donde la absorción puede ayudarlo: pasa su flujo de gases de combustión a través de una columna expuesta a un líquido Z que preferentemente disuelve X sobre Y. Esto es absorción.

El despojo es justo lo contrario: desea minimizar los gastos en su fábrica, por lo que desea reutilizar el líquido absorbente tantas veces como sea posible, en lugar de usar un lote completamente nuevo para cada ejecución. Puede hacer esta reutilización eliminando la X disuelta en el fluido Z y luego reutilizando Z para las siguientes alimentaciones. Esto es pelar: eliminar los gases disueltos de un líquido.

Así es como las columnas de destilación y decapado difieren en el sentido más básico, en virtud de las operaciones que realizan.

La extracción es esencialmente un proceso de destilación donde el producto pesado es agua / líquido y el producto más liviano es generalmente una mezcla de materiales orgánicos volátiles. En general, se utiliza vapor / aire para calentar en la columna.

Por ejemplo, una corriente de aguas residuales (es decir, contiene algunos materiales volátiles orgánicos) se coloca en la torre de extracción en la parte superior. Se introduce vapor o aire caliente en la parte inferior y hace contacto con el líquido en contracorriente, ya sea en una torre compacta o en bandeja. A medida que el líquido baja por la torre, se vuelve más delgado en material orgánico y el vapor que se eleva se vuelve más rico en material orgánico. De esta manera, se recoge agua limpia en la parte inferior de la torre.

Ejemplos típicos son

Separación del benceno de las aguas residuales.

Eliminación de compuestos orgánicos de las aguas de enfriamiento.

La destilación es un proceso general conocido en el que los componentes múltiples se separan en componentes puros en función de su diferencia en los puntos de ebullición. Esta columna generalmente consiste en una sección de enriquecimiento donde los vapores concentrados se envían al condensador y una sección de extracción donde hay líquidos / materiales pesados.

Una columna se divide en una serie de etapas. Estos corresponden a una cascada de etapas de equilibrio. El líquido fluye hacia abajo por la columna de etapa en etapa y es contactado por el vapor que fluye hacia arriba

Ejemplos típicos son

Destilación de productos derivados del petróleo.

Separación de etanol del agua.

La destilación es un proceso de separación basado en las diferentes volatilidades (temperaturas de ebullición) de dos o más compuestos químicos; la mezcla tiene diferentes temperaturas de ebullición a través de la columna de destilación dependiendo de la composición en cada etapa. El proceso de extracción consiste en la eliminación física (generalmente de una corriente líquida) de uno o más compuestos mediante el uso de un medio de extracción (generalmente vapor) que obliga al compuesto del que deseamos pasar a la fase de vapor o gas.

Una columna de destilación convencional tiene la alimentación en algún lugar cerca del centro de la torre. La sección debajo de la alimentación es la sección de extracción, y encima de la alimentación está la sección de rectificación.

En un separador, la alimentación entra en la parte superior de la torre y se alimenta un gas (vapor, aire caliente, gas combustible) al fondo. (El gas puede ser introducido externamente o generado por un calderín). A medida que el gas y el líquido se mueven a través de la columna en direcciones opuestas, el gas elimina los componentes ligeros del líquido de alimentación.

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