¿Qué son las barras redondas de acero aleado?

¿Alguna vez has pensado por qué las escaleras mecánicas y los ascensores permanecen libres de óxido y limpios? ¿Por qué las estructuras de las estaciones, los metros subterráneos, las plantas de tratamiento de residuos no se ven afectadas por el óxido? ¡Esto se debe a que estas estructuras usan material que es altamente duradero, confiable y resistente al óxido y ese material son barras redondas de acero aleado !

Las barras redondas de acero aleado están hechas de varios metales que se combinan en una cierta proporción. La adición de metales no corrosivos durante la fabricación del acero imparte las propiedades antioxidantes que lo hacen más resistente al uso. Dependiendo de cómo se hacen las barras de acero, tiene las barras con acabado en frío o las barras con acabado en caliente. Se realizan muchas pruebas en varios parámetros antes de que las barras se declaren aptas para su uso. Algunos de los parámetros en los que se realizan las pruebas son alargamiento, resistencia a la tracción, dureza Brinell y resistencia. Alrededor del 10% de cromo más cantidades variadas de níquel, nitrógeno, molibdeno, etc., se emplean en la fabricación de las barras de acero. Al fabricarse en entornos controlados y con componentes específicos, las barras están equipadas con varias propiedades de durabilidad, resistencia, resistencia a roturas y oxidación, etc. Las barras de acero se usan en gran medida en proyectos de construcción, además de usarse en la industria marina. , minería, industria automotriz, plantas de procesamiento de lácteos, transporte público y muchos más. Otra forma de este metal utilizado en las mismas aplicaciones son los ángulos desiguales . El acero en forma de placas de acero inoxidable también llega a las cocinas domésticas. El acero inoxidable es nuevamente uno de los materiales comunes utilizados en la construcción de correas en V, que son una parte indispensable de casi todas las aplicaciones industriales.

Las barras redondas de acero están hechas en un alto horno. A medida que el horno se calienta, cantidades específicas de níquel, nitrógeno y molibdeno entran en contacto con electrodos de carbono que están alineados para tal fin. Las temperaturas se establecen en niveles muy altos durante este proceso. Cuando se alcanza el punto de fusión del alto horno, los diferentes metales se unen para formar una sola aleación de metal. Esto se lleva a un recipiente separado creado de argón. La descarbonización se lleva a cabo aquí y después de este procedimiento comienza el proceso de fundición y conformación para su uso en diferentes aplicaciones. Dependiendo de los porcentajes de los metales utilizados, tiene tres tipos de aleaciones de acero inoxidable: austenítico, martensítico y ferrítico. Hoy en día, las barras de acero están disponibles en una variedad de acabados, tamaños y dimensiones para satisfacer las necesidades del variado cliente. La lista de industrias que encuentran uso para ellos es interminable y, por lo tanto, se presta especial atención a la calidad de la producción que sale de la planta de fabricación. Materias primas de alta calidad y técnicas sofisticadas se utilizan para el proceso de fabricación. Con la demanda de ellos aumentando a nivel mundial, el precio de estos productos también se ha vuelto competitivo.

Hoy en día, las barras redondas de acero aleado han recorrido un largo camino desde tiempos anteriores y con el mundo entero dependiendo de ellas para una serie de cosas, ¡es algo bueno que tengan!

El acero aleado de alta calidad es el resultado del uso de material nativo de alto grado seleccionado que se forja a ciertas temperaturas para formar una aleación de grado superior útil en muchas aplicaciones industriales y domésticas diferentes como componentes o accesorios diseñados con precisión. El acero aleado se fabrica combinando acero y otros metales como hierro, cromo, cobre y cobalto, que se convierten en forma fundida y se suman a las propiedades mecánicas potenciales de la aleación.

Esta aleación se somete a máquinas de prensado o dispositivos de forja y toma la forma de barras redondas de diferentes dimensiones, grosores y anchuras, según sea necesario para la aplicación. Las barras redondas están bien terminadas y vienen en varios tipos según el tipo de tratamiento que se someten a la unidad de fábrica. Vienen en tipos terminados en frío, laminados en caliente y tratados con calor, lo que se refiere al tipo de tratamiento de temperatura que han sufrido. Incluso la cantidad de carbono en ellos varía, cambiando sus atributos físicos y aumentando su capacidad de rendimiento general.