¿Qué productos verán las mayores mejoras de las carcasas o piezas de vidrio metálico?

¿Qué productos se beneficiarán de la resistencia superior de las piezas de pequeño tamaño, hechas de vidrio metálico? Principalmente aquellos en los que un rendimiento superior en condiciones adversas mitigará el costo, y también donde se requerirán grandes lotes de piezas similares de forma simple (pasadores, anillos, bolas, resortes, etc.), a saber:

  • Armas de fuego Los mecanismos de carga y activación de las armas de fuego pequeñas tienen muchas piezas pequeñas y la industria siempre es pionera en el uso de materiales innovadores.
  • Cerraduras. Los pasadores en los mecanismos de bloqueo mecánico y llave deben ser resistentes y resistentes al desgaste.
  • Piezas de bicicletas y motocicletas, especialmente los mecanismos de cambio de cadena y engranaje.
  • Aspectos. Se podrían adoptar bolas con cojinetes de vidrio metálico, en lugar de las de cerámica que se van introduciendo gradualmente.
  • En los ICE, inyectores de combustible y probablemente piezas para válvulas accionadas electrónicamente que se están investigando actualmente. También las pequeñas turbinas utilizadas en turbocompresores automotrices (donde la cerámica se considera demasiado costosa).
  • Taladros y otras herramientas con puntas de diamante o carburo, si se diseña un proceso para unir los dos materiales en un solo paso durante la producción. La rigidez y la tenacidad son elementos clave en estos.
  • Equipo deportivo, especialmente mecanismos de caña de pescar, que también han comenzado a incluir cerámica en los materiales que utilizan.
  • Partes de moldes y matrices que se pueden construir sin necesidad de tratamiento térmico.
  • Ejes y cajas de engranajes de pequeños motores eléctricos utilizados en robótica y automatización.
  • Carcasas de electrónica, como se indicó anteriormente.

Las aplicaciones aeroespaciales no adoptarían estos materiales al principio, creo, porque sus características de vida de fatiga deben estudiarse cuidadosamente por razones de seguridad, pero eventualmente encontrarán su camino allí, debido a la ventaja de resistencia / peso.

Recientemente tomé una clase sobre “materiales emergentes” y los materiales de vidrio metálico a granel (BMG) ordenaron una gran parte del material del curso (sin juego de palabras). Además de los artículos que Achilleas publicó anteriormente, creo que una aplicación tiene una buena oportunidad de popularizar el material y llevarlo a un lugar común en la industria manufacturera. Esa aplicación es su uso en palos de golf. El golf, que era principalmente un nicho de lujo, en el pasado (titanio y otras aleaciones exóticas) permitió la experimentación y la utilización de materiales exóticos. Y creo que los vidrios metálicos a granel podrían (o ya están comenzando, ver el enlace a continuación) aprovechar el impulso de esta industria para ayudar a llevarlo a otros ámbitos.

http://www.memagazine.org/backis

Suponiendo que haya algo de resistencia a la corrosión , el motor fuera de borda y las pequeñas hélices marinas serían una opción.

Las hélices marinas con frecuencia tienen cargas de choque cuando la hélice se topa con obstrucciones, como troncos, escombros, arrecifes de coral, fondos rocosos y mamíferos marinos protegidos, como los manatíes. Esto puede hacer que la hélice se rompa . El vidrio metálico más resistente a los golpes podría ser una mejora.

Las hélices tienen una forma compleja, obtener una forma casi neta del moldeo por inyección cambiará significativamente el costo.