¿Por qué existen tantas escalas de dureza para las pruebas de metales y cuáles son las principales diferencias?

El término “dureza” se refiere a la resistencia de un metal al corte, rotura, flexión, etc. En otras palabras, es la capacidad de un metal para soportar arañazos, cortes, roturas, etc., sin perder su forma real. Como su nombre indica, la medición de la dureza se refiere a medir la resistencia de un metal para soportar cualquier tipo de fuerza.

Una variedad de equipos de medición de dureza disponibles para medir la dureza de un metal en diferentes escalas de dureza que incluyen:

  • Dureza Rockwell
  • Dureza Brinell
  • Vickers
  • Dureza Knoop
  • Apuntalar

La dureza de Rockwell se basa en el aumento neto de la profundidad de impresión a medida que se aplica una carga, mientras que la dureza Brinell se determina forzando una esfera de acero duro o de carburo de un diámetro específico bajo una carga específica en la superficie de un material y midiendo el diámetro de la sangría dejada después de la prueba.

Para medir la dureza de metales con superficies extremadamente duras, se utiliza la prueba de dureza Vickers. La dureza se calcula a partir del tamaño de una impresión producida bajo carga por un penetrador de diamante en forma de pirámide. La dureza de Knoop se mide mediante la prueba de ideación de Knoop en la que se presiona contra un material un penetrador de diamante en forma de pirámide con ángulos apicales de 130 ° y 172 ° 30 (llamado penetrador de Knoop). Por último, el Shore, mide la dureza en términos de elasticidad del material.

Aunque estos son métodos probados y medidos de medición de dureza; muchas cosas dependen del equipo comprado y usado. Por lo tanto, para garantizar una calidad de primer nivel, compre equipos de G & R Technology Inc.