¿Qué es el curado del concreto y cuál es la mejor manera de curar un concreto en un período de tiempo más corto?

El concreto cura sin importar qué, pero también puede aplicar una cura al concreto.

El concreto se cura por sí solo desde el principio, como puede ver en el cuadro a continuación en “En el aire de laboratorio todo el tiempo”.

La aplicación de un método de curado al concreto no solo puede aumentar su resistencia, sino que también puede reducir el agrietamiento.

Se puede aplicar un compuesto de curado casi inmediatamente después de la colocación del hormigón. Típicamente, en la construcción de carreteras, se aplica un compuesto de curado blanco con un componente similar a la cera después de que se completa el revestimiento. La sustancia cerosa ayuda a retener la humedad en el concreto para una hidratación óptima.

A menudo se aplica un curado húmedo humedeciendo la arpillera y colocándola sobre el concreto. El plástico generalmente se coloca encima de la arpillera para mantener la humedad tanto como sea posible. A veces, habrá señoras para mantenerlo húmedo. De cualquier manera, el propósito de esto es evitar que el agua en el concreto se evapore para que pueda ser útil en el proceso de hidratación.

Al curar cilindros de concreto, generalmente los sumerge en un baño de temperatura constante. La teoría detrás de esto es que obtendrá resultados óptimos cuando rompa los cilindros. El inconveniente de esto es que la colocación de hormigón puede no estar en las mismas condiciones. A menudo, se fabrican cilindros adicionales que intentan replicar más estrechamente las condiciones en las que se encuentra la colocación del concreto. El problema con esto es que un cilindro no tiene la misma masa, por lo tanto, calor, que la colocación de hormigón más grande.

Como puede ver en el cuadro anterior, todos los métodos se aplican de inmediato. Cuanto más rápido intente curar el concreto, menos fuerza logrará. Sin embargo, si logra la fuerza de diseño, entonces no es un problema.

Una mejor manera de ver si ha alcanzado la fuerza es mediante el uso de una curva de madurez. Todavía aplicaría el método de curado, sin embargo, puede saber si ha alcanzado la resistencia sin romper los cilindros, una vez que se establece la curva de madurez.

Se desarrolla una curva de madurez colocando dataloggers en los cilindros de concreto. Los registradores de datos pueden leer casi cualquier cosa, pero queremos que lean la duración (tiempo) veces la temperatura, o grados centígrados por horas. En períodos de tiempo determinados, leemos los registradores de datos en los cilindros y los rompemos para probar la resistencia. Esto se traza en un gráfico con el eje y que muestra la resistencia a la compresión y el eje x que muestra la madurez, o grados C por horas.

Una vez que el gráfico se arma, puede usar esto en el campo. Coloque los registradores de datos en la ubicación del concreto, así como en los cilindros hechos del concreto que se coloca en esa ubicación. La lectura del registrador de datos debería decirle la resistencia del concreto según el gráfico, sin romper los cilindros. Por supuesto, querrá verificar la curva de vez en cuando, rompiendo los cilindros para ver si la resistencia del gráfico coincide con la resistencia a la ruptura.

Veo las otras respuestas diciendo que el curado es hidratante y estoy en desacuerdo con eso. El curado no se realiza para garantizar la hidratación, lo que significa que si no curamos, el cemento no se hidrata en el concreto.

El curado tiene un par de propósitos en la preparación del concreto. Primero, asegura que cualquier cantidad de agua que agregue a la mezcla permanezca en la mezcla y no se evapore al menos hasta que el concreto se endurezca y desarrolle suficiente microestructura para evitar la pérdida fácil de agua. La contracción es otro problema que se ve afectado por el curado.

Los métodos de curación propuestos por Kartik Mallad son lo suficientemente completos y explican las prácticas habituales.

La forma más rápida de curar es el curado con vapor adoptado en la industria de prefabricados. Puede garantizar un curado equivalente de 28 días en aproximadamente 18 horas. Se realiza asegurando condiciones para una hidratación acelerada y la microestructura se desarrolla dentro de las 18 horas después de las cuales no es necesario curar.

Parece que casi todo el mundo se da cuenta de que “curar” es una intervención activa por parte de alguien para promover la hidratación del cemento Portland. No es solo dejar que el concreto “haga lo suyo” y ganar tanta fuerza por sí mismo como lo hará. Consulte la siguiente definición de las definiciones de ACI

Una variante que nuestros amigos pueden no haber pensado se llama “curado acelerado”. Eso generalmente implica calentar el hormigón con vapor hasta cierto punto (juego de palabras completamente previsto, gracias).

La velocidad con que ocurren la mayoría de las reacciones químicas aumenta con la temperatura. Además, cuanto más rápido tenga lugar una reacción, menos competirá será el resultado.

Entonces, “cura con vapor” tu concreto, y podrás desmoldarlo antes (algo que es muy importante en los patios prefabricados, donde quieren tener un ciclo de 24 horas (o mejor) para poder reutilizar su moldes caros). Pero tenga en cuenta que la resistencia no será tan buena como lo hubiera sido si se curara a temperatura ambiente.

La planta de prefabricados creada para fabricar los segmentos de revestimiento de túnel prefabricados de 100.000 x 3.6 T cerca de aquí hace unos años tuvo un cambio de alrededor de 8 horas con calentamiento en una cámara de curado de túnel a 65C. Los segmentos tenían mucho cemento y, por lo tanto, se calentaron endógenamente, así como el túnel de curado en caliente.

La norma india IS 456 – 2000 recomienda que la duración del curado del concreto debe ser de al menos 7 días en el caso del cemento Portland ordinario, al menos 10 días para concreto con aditivos minerales o cementos mezclados. También recomienda que la duración del curado no sea inferior a 10 días para concreto expuesto a condiciones de clima seco y cálido y 14 días para concreto con aditivos minerales o cemento mezclado en clima cálido y seco.

El Comité 301 del American Concrete Institute (ACI) recomienda un período mínimo de curado correspondiente al concreto que alcance el 70 por ciento de la resistencia a la compresión especificada. El curado a menudo especificado de 7 días corresponde comúnmente a aproximadamente el 70 por ciento de las resistencias a la compresión especificadas.

El objetivo principal del curado del concreto es retener la humedad en el concreto hasta que la unión entre el material de unión alcance la resistencia deseada.

Principalmente en la India, el curado se realiza durante 28 días cubriendo las vigas y columnas con la tela de avellana y regando todos los días.

Si desea lograr las fuerzas de unión en menos tiempo, puede optar por un cemento de endurecimiento rápido o recubriendo las superficies con algunos productos químicos disponibles en el mercado para retener el agua en el concreto sin evaporación.

Curar el concreto significa dejar que se endurezca y se seque. Es muy importante curar el concreto adecuadamente, para obtener la máxima resistencia de la losa o vertido.

El curado adecuado del concreto requiere que se realice durante un período de tiempo significativo. Es por eso que, por ejemplo, las personas no intentan curar el concreto con lámparas de calor o sopladores de aire caliente.

De hecho, todo lo contrario es cierto. A menudo, las personas mojarán un slabe o camino de entrada recientemente puesto, tal vez cada día o dos, durante una semana o más. Eso retrasará el curado y dará como resultado un producto mucho mejor.

No hay forma de mejorar el curado al hacerlo en un período de tiempo más corto.

1: El agua es un ingrediente muy importante del hormigón.

Durante la mezcla, la cantidad adecuada de agua mezclada (25-30%) se usa parte de esta agua mezclada para hacer que el concreto sea manejable y otra parte en la reacción química.

Durante la reacción química se genera calor térmico.

Para neutralizar estos calor térmico se requiere agua. Proporcionamos la cantidad adecuada de agua en el concreto, pero debido al calor atmosférico, el agua se vaporiza y debido a la falta de disponibilidad de agua, la contracción plástica y las grietas comienzan a desarrollarse en el concreto debido al calor térmico. Para superar este problema, proporcionamos agua externa al concreto.

Esto se llama curado del concreto.

2: curado al vapor

Mínimo 10 días.

La mezcla debe usarse para reducir el período de tiempo de curado.