El corte por plasma:
El corte por arco de plasma es un gran proceso para cortar chapa de acero dulce, ya que ofrece velocidades mucho más altas que el corte con oxicombustión, pero sacrifica algo de la calidad del filo. Ahí es donde el plasma es complicado. La calidad del borde tiene un punto óptimo que, dependiendo de la corriente de corte, generalmente oscila entre aproximadamente 1/4 de pulgada y 1,5 pulgadas. La cuadratura general del borde comienza a sufrir cuando la placa se vuelve muy delgada o muy gruesa (fuera del rango que acabo de mencionar), a pesar de que la suavidad del borde y el rendimiento de la escoria pueden ser bastante buenos.
El equipo de plasma puede ser costoso en comparación con una antorcha de combustible oxigenado, ya que un sistema completo requiere una fuente de alimentación, un enfriador de agua (en sistemas de más de 100 Amps), un control de gas, cables de antorcha, mangueras y cables de interconexión, y la antorcha misma. . Pero el aumento de la productividad del plasma frente al combustible oxigenado pagará el costo del sistema en muy poco tiempo.
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Entonces, ¿cómo tomar la mejor decisión sobre qué proceso para su uso?
1. Comienza con Espesor:
- Más delgado que 0.125 plasma uso
- Más delgado que 0,250 uso, plasma
- Más de 1,25” plasma uso.
2. Considere la precisión y la exigencia de calidad Edge:
- ¿Puede aceptar la calidad del borde del plasma? La mayoría de las fabricaciones de chapa de acero pueden soldarse bien con un corte de plasma.
Cortador de plasma recomendado : Cortador de plasma con inversor de aire PRIMEWELD Premium & Rugged 50A