El laminado es un importante proceso de fabricación de láminas y otras secciones transversales de gran longitud como vigas I, ferrocarriles, etc. Es uno de los procesos de formación de metal en el que la pieza de metal se comprime entre un conjunto de rodillos donde reduce su área de sección transversal. y aumenta su longitud. Este proceso proporciona una alta tasa de producción, acabado superficial y estructura de grano que lo convierten en el proceso de conformado de metal más adecuado para piezas de trabajo de la misma sección transversal de gran longitud, pero el alto costo de configuración de la máquina laminadora lo convierte en un proceso alternativo.
El rodamiento se puede clasificar de las siguientes maneras.
Hilo o engranaje rodante:
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Este proceso se utiliza para cortar roscas o engranajes en blanco cilíndrico. En este proceso, las matrices roscadas se montan en rodillos cilíndricos de máquina de laminación. Este rodillo roscado presiona contra la pieza en bruto cilíndrica y rueda contra las caras que desplazan el material y forman hilos en la pieza en bruto cilíndrica. Este proceso proporciona alta resistencia y acabado superficial y se utiliza para la producción en masa de tornillos, pernos, etc.
Rolling de forma:
La laminación de formas se utiliza para cortar varias formas en piezas de metal. No implica un cambio apreciable en el grosor. Se utiliza para rodar sección I, sección T, ferrocarriles, etc.
Anillo rodante:
La laminación de anillos es otro método de laminación que se utiliza para laminar anillos de cojinetes grandes, turbinas , etc. En este proceso, dos rodillos (el rodillo principal y el rodillo loco) están dispuestos como se muestra en la figura y giran en la misma dirección entre sí. El anillo gira debido a la rotación del rodillo y los rodillos comienzan a acercarse entre sí. Esto aumentará el diámetro de los anillos. Se utiliza un par de rodillos de borde para mantener la altura del anillo que no permite que el metal fluya en la dirección de la altura. Este proceso proporciona alta precisión y acabado del material.
Perforación del tubo:
Es otro proceso de laminación en el que se usa un mandril estacionario en el centro del tubo y se forma la cavidad debido a la tensión de tensión en una varilla cilíndrica cuando se somete a tensión de compresión externa. En este proceso, se giran dos rodillos opuestos en dirección opuesta que comprimen el tubo y lo alimentan contra el mandril, lo que crea una cavidad hueca en él. Este proceso se utiliza para hacer tubos huecos sin costura de pared gruesa.
Balanceo sesgado:
La inclinación se usa para hacer bolas de rodamiento de bolas. En este proceso, la barra redonda o el alambre se alimentan directamente en rodillos diseñados especialmente que continuamente forman bolas esféricas por acción de rodadura. Este proceso se utiliza para la producción en masa de bolas esféricas de pequeño tamaño.
Rodamiento transversal:
El laminado transversal es otro tipo de laminado que se usa para hacer el eje del golpeador, los resortes de hoja , etc. En este proceso, ambos rodillos giran en la misma dirección y la barra se alimenta transversalmente. Los rodillos están equipados con un tipo especial de sección roscada que solía formar la cavidad roscada de la pieza de trabajo cilíndrica. [1]
Notas al pie
[1] Proceso continuo: tipos, trabajo, terminología y aplicación