¿Cuál es el proceso de fabricación de un producto plástico?

Comenzamos con un diseño conceptual, generalmente realizado en software de modelado sólido como Solid Works. Revise el diseño a fondo con todos los interesados ​​en el proyecto. Posiblemente prototipo del diseño con impresión 3D o SLA. Haz los cambios necesarios.

Según el diseño, considere si la pieza estaría moldeada por inyección, termoformada o moldeada por rotación.

Elija un material plástico basado en la resistencia, la resistencia química, el costo, etc. Encuentre un moldeador de buena reputación con experiencia en herramientas. Deben tener el equipo para moldear el tamaño del objeto que ha diseñado. Obtenga una cotización de herramientas y una cotización de producción. Se recomiendan algunas citas. Asegúrese de revisar cuidadosamente el diseño del molde antes de cortar el acero. Si se moldea por inyección, considere cuántos disparos podría ejecutar la herramienta sin una reparación significativa. Un molde de Clase A disparará 1 millón de disparos sin problemas, pero cuesta más. Considere si la herramienta debe tener múltiples cavidades dependiendo de la demanda de la pieza. Los moldes pueden ser caros: $ 25K a $ 100K, por lo que es esencial planificar por adelantado.

Haga que el moldeador realice una validación de moldeo para determinar los parámetros de moldeo que funcionan mejor para cumplir con los requisitos dimensionales y la apariencia. Deberían terminar con un rango que funcione. Este paso a menudo se incluye en el precio del molde.

Todo el proceso puede llevar de 6 a 10 semanas como mínimo.

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Siempre debes crear un prototipo antes de ir a producción en mi opinión. Imagine descubrir un defecto paralizante justo después de gastar $ 50,000 en un troquel de inyección para sus piezas (¡Y ese es un troquel barato también!).

Los prototipos ahorran dólares y tú haces un producto para ganar dólares. La eficiencia de fabricación es la medida de una empresa. Sus márgenes aumentan cuando su costo por unidad baja. Eso es un gran problema. No omita los pasos y no permita que los defectos y fallas del diseño se expongan durante la producción completa.

También debe comprender que los plásticos tienen una amplia gama de técnicas de fabricación. Comprende lo que estás construyendo y qué técnicas se aplican. Si está tratando de construir un cubo de giro de trapeador, puede construirse en pedazos. Debería diseñar el producto en el espacio virtual y luego crear un prototipo en la realidad.

Cuanto más trabajo de campo ponga en el trabajo virtual, menos iteraciones sufrirá en el trabajo real. Cuando su prototipo esté funcionando y su diseño esté completo, puede hablar con un fabricante de moldes sobre la creación de su equipo de producción. Evite hacer modificaciones a partir de este momento. El resto del juego es bastante sencillo.

HOLA,

Hasta donde yo sé, las partes de la cubeta giratoria de la fregona casi son productos moldeados por inyección. Necesitamos hacer moldes de inyección de plástico para el cucharón y los accesorios.

Puede encontrar un diseñador local para hacer dibujos en 3D o enviar muestras a su fabricante de moldes cooperado, ellos le brindarán el servicio de diseño. De acuerdo con la muestra o el dibujo en 3D, puede obtener una cotización del precio del molde de los fabricantes de moldes. (Muchos factores influirán en el precio, las cavidades, el molde de acero, el canal frío o caliente, etc.)

Antes de fabricar moldes, es mejor verificar los detalles de los productos si necesita alguna otra modificación. Una vez que comience, será difícil hacer grandes cambios en el molde.

El fabricante del molde comprará el acero y comenzará el mecanizado en bruto (utilizará una sierra, una fresadora, una perforadora, etc.), realizará un tratamiento térmico para los aceros, luego CNC, EDM, mecanizado de acabado, pulido, etc.

Obtendrá una muestra después de la prueba de moho. La prueba de prueba le informará aproximadamente cómo es la situación de los moldes. Si tiene alguna duda sobre los productos, puede hablar y el fabricante del molde hará las modificaciones. Cuando obtenga todas las piezas de inyección, verifique si está bien. Si la calidad del cubo está bien? alguna falla en los productos? ¿Algún problema de pulido? material plástico ok? ensamblar ok? …

Si todo está bien, puede comenzar la producción de moldeo por inyección usted mismo o buscar otra empresa de moldeo por inyección que produzca para usted.

En cuanto al embalaje del producto, puede hablar con sus proveedores.

FREÍR…

Un campo enormemente amplio, ya que actualmente hay 7 tipos de plástico comunes, pero supongo que se refiere a un plástico común como el PET, proceso a continuación.

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