En construcción, ¿cuáles son las desventajas de la prefabricación?

La prefabricación de componentes de construcción puede acelerar enormemente la construcción, si se lleva a cabo de manera organizada y precisa. La principal ventaja se obtiene en sistemas y componentes que requieren tiempo y mano de obra para completarse, o están programados para tiempos de instalación cortos. De hecho, gran parte del equipo y los accesorios en un edificio típico son prefabricados, como trabajo de casos, equipos mecánicos, equipos eléctricos y más. Mucho más está parcialmente prefabricado, como armaduras para techos, viguetas y acero estructural precortado, parcialmente ensamblado y detallado con diseños de pernos de anclaje u otras medidas críticas proporcionadas por el proveedor.

Las desventajas surgen cuando los artículos prefabricados no encajan o son difíciles de transportar desde el lugar de fabricación. Además, algunos componentes pueden dañarse durante el manejo o el envío, o simplemente pueden no estar construidos correctamente. No es raro, por ejemplo, que una viga de acero estructural tenga una placa de conexión soldada en la elevación incorrecta o en el sitio incorrecto, pero la fabricación y los detalles cuidadosos y precisos pueden evitar este problema.

La prefabricación en el lugar de trabajo se utiliza para la construcción de muros de inclinación o para enmarcar metal de calibre ligero todo el tiempo. Pequeños sistemas de techo de calibre ligero, por ejemplo, pueden construirse en el suelo y levantarse en su lugar, evitando que los trabajadores se vean expuestos a una instalación de conexión peligrosa mientras se ensamblan en la parte superior del muro de apoyo.

La prefabricación de casas enteras, o casas modulares, se realiza cuando una casa con entramado de madera se construye en una fábrica, se carga en camiones y se entrega y ensambla en una losa. Todo lo que queda es instalar la electricidad y la plomería, y otras utilidades, luego los paneles de yeso o paneles, y los techos, y la casa está construida. Existen desafíos, por supuesto, pero la eficiencia y el beneficio de la construcción fuera del clima tiene ventajas.

La prefabricación es una práctica de ensamblar componentes de una estructura en fábricas o sitios de fabricación, en lugar de ensamblar en el sitio. De este modo, los componentes son susceptibles de;

La fatiga enfatiza las grietas de falla resultantes,

La sección prefabricada pesada requiere grúas pesadas y precisión,

Alto costo de transporte para la estructura prefabricada en comparación con las secciones sin ensamblar.

Las desventajas dependen del tamaño, la complejidad, la cantidad y la comunidad de las unidades prefabricadas. Los aumentos en tamaño y complejidad o la disminución en cantidad o en común exagerarán las desventajas. Los factores principales son:

• Ubicación: donde se realiza la prefabricación. Se pueden hacer artículos más pequeños y comunes en fábricas que sirven a muchos proyectos y mercados. Los ensamblajes personalizados grandes generalmente necesitan instalaciones temporales personalizadas configuradas para el proyecto. Esto puede hacer que los ensamblajes prefabricados sean más costosos que los construidos en el sitio.
• Transporte: Distancia desde la fabricación hasta la instalación. Los ensamblajes grandes transportados a grandes distancias cuestan más para enviar que sus componentes, que generalmente ya están en distribución común. Los componentes aún deben entregarse en la instalación de ensamblaje. Es probable que esto sea algo más barato que entregarlos en el sitio de trabajo, pero esto solo será una ligera compensación al envío del ensamblaje completo.
• Riesgo: transportar conjuntos grandes y complejos con grandes cantidades de valor agregado plantea un riesgo mucho mayor por daños en tránsito o durante la instalación.

La prefabricación ya es típica para artículos más pequeños y relativamente más simples, como unidades de puertas y ventanas, paneles eléctricos y carcasas. También es una práctica estándar para equipos grandes y complejos, como controladores de aire, enfriadores, generadores de respaldo, y otros, ya que estos son productos altamente técnicos que no se pueden construir de manera confiable en el sitio. Para todo lo demás, se trata de equilibrar los tres factores anteriores para satisfacer los requisitos del proyecto en cuanto a calidad, costo y cronograma.

La mayor desventaja de las estructuras de hormigón prefabricadas es que no son aptas para zonas sísmicas altas. Las juntas en estructuras prefabricadas no pueden manejar las inversiones de tensión durante el terremoto, así como el hormigón in situ fundido.

Una segunda desventaja es que los edificios únicos y de formas extrañas no se pueden hacer fácilmente a través de elementos prefabricados. La metodología de fundición in situ brinda mucha más libertad al diseño arquitectónico de los edificios.

A veces, las “partes” prefabricadas no encajan.

Normalmente esto se debe a que alguien ha cerrado los dibujos sin verificar, entonces alguien no verifica dos veces lo mismo, en el sitio

O los fabricantes han “alterado” algo sin consultar a las personas en el sitio.

Hemos tenido casas prefabricadas que llegan al sitio que eran más grandes de lo que deberían ser.

Hemos tenido pisos de concreto con una longitud más corta que la ordenada.

Hemos visto subir escaleras de hormigón que estaban mal.

Todos los errores muy costosos que podrían haberse evitado, si las personas simplemente verificaran y luego verificaran dos veces, antes de firmar el “adelante”