El bronce es una clasificación genérica para muchos sistemas de aleaciones diferentes en la familia de aleaciones de cobre en el mundo actual. Hay cada uno de estos sistemas de aleación de quailites únicos, pero todos se redujeron, se trata de dureza y resistencia mejoradas, y resistencia a la corrosión.
- Mientras que las aleaciones de cobre-zinc normalmente se consideran latón, aquellas con menos del 15% de zinc se conocen como bronces.
- Bronce dorado, el penique metal “viejo” en los Estados Unidos antes de 1983 es el bronce guía. Este bronce tiene mejor durabilidad con alta dureza que el cobre.
- El bronce para joyería es una aleación de cobre con 13% de zinc que tiene un color muy similar al de algunos oros amarillos y nuevamente el zinc aumenta la dureza y durabilidad.
- Hay bastantes bronces de estaño (aleaciones de cobre-estaño) y algunos de estos también tienen fósforo agregado. Estos bronces tienen una dureza aún mayor y algunos se usan como contactos de resorte en aplicaciones eléctricas debido a sus propiedades de resorte de alta resistencia a la tracción. Y la alta dureza y resistencia a la corrosión los hace adecuados para materiales de rodamientos.
- Muchas estatuas y objetos de arte se han hecho de cobre estaño bronce donde se agrega estaño para mejorar la durabilidad (dureza y resistencia). Es interesante notar que agregar dos materiales relativamente blandos (cobre y estaño) da como resultado un material más duro: ¡ahhh, la “magia” de la metalurgia!
- Hay bronces fosforados con plomo , donde se agrega plomo (Pb) al bronce de estaño para mejorar la maquinabilidad donde se requiere mucho mecanizado para hacer una parte final como en un rodamiento de eje.
- Hay bronces de aluminio, donde la adición de aluminio mejora la resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos.
- En un caso, se usan tuercas de bronce de alumnio porque las partes resultantes no se desgastan debido al óxido de aluminio adherente que se forma en la superficie. Esta propiedad es útil en aplicaciones en las que un conjunto de conector de tuerca-perno se aprieta a un par elevado y requiere que el conector se abra y se restablezca en el punto de equilibrio. Muchas aleaciones de cobre se agrietarían (soldadura en frío) en estas condiciones
- Hay bronces de silicio, donde la adición de silicio aumenta el endurecimiento por trabajo en frío significativamente, produciendo una fuerte similitud con el acero inoxidable. Estas aleaciones son beneficiosos y conectores eléctricos (conectores de alambre de perno dividido) donde se necesitan resistencia a la corrosión y alta resistencia.
- Hay un puñado de cobres aleados diversos (bronces) donde los aditivos dan como resultado fases de endurecimiento por precipitación, que a menudo dan como resultado una mejora en la conductividad eléctrica. Estas aleaciones son típicamente de alto contenido de cobre (<95% Cu) con adiciones de uno o más de los siguientes elementos. Una calidad adicional de las aleaciones de bronce tratables con calor es una mayor resistencia a la relajación del estrés , relacionada con la fluencia. Esta cualidad evita que los elementos primaverales se relajen con el tiempo.
- Cromo
- Circonio
- Hierro
- Fósforo
- Níquel
- Silicio
- Berilio
- Cobalto
