Dependiendo del método y de lo que esté buscando, esto podría depender mucho del acero. Hay algunos aceros inoxidables como el 304, que son algo resistentes a los procesos electroquímicos, lo que dificulta su tratamiento con procesos de ácido férrico y fosfato. Los aceros de aleación con alto contenido de cromo, como 154 cm, probablemente sean más receptivos a la fosfatación y al grabado químico, pero debido a que ya están recubiertos con una capa de óxido de cromo después del proceso de tratamiento térmico, no sé qué tan bien iría, y puede requerir otros procesos, como un baño de solución ácida fuerte (hCl) antes de otro, o un proceso electroquímico. Realmente no lo sé, y esto no suele ser así como la cuchilla de alto cromo “inoxidable” los aceros son tratados para oscurecerlos. Los fabricantes de cuchillos comerciales utilizan variaciones en la deposición al vacío, y hay muchas compañías que tratarán su acero a un costo razonable con un recubrimiento compatible (si es posible) resistente a los arañazos. Si bien existen varios procesos químicos para agregar capas muy finas (decenas de micras) de metales, o sus óxidos o nitruros, o al infundir estos materiales en la capa más externa de un acero, estos se realizan a altas temperaturas, muy por encima de las temperaturas utilizadas para templar un acero martensítico templado. Si responde con más información sobre el material con el que está trabajando y su uso previsto, o como mínimo, si un imán se adhiere o no, sería útil.
Cómo hacer acero inoxidable gris oscuro y resistente al desgaste
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La resistencia al desgaste es una función del tipo de acero. Tendrá que ponerse en contacto con su proveedor local de acero y pedirles que le digan qué tipo es el mejor.
Los aceros inoxidables generalmente no se usan para aplicaciones resistentes al desgaste.
Para hacerlo de color gris oscuro se puede usar una pátina a base de ácido. El azul frío es un tipo que está fácilmente disponible. Conseguir un acabado uniforme en grandes superficies planas puede ser difícil.
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