Una baja relación agua-cemento es necesaria para la resistencia, pero una alta relación agua-cemento es necesaria para la trabajabilidad. ¿Cómo se decide la relación agua-cemento?

La relación agua / cemento (relación W / C) es el factor más importante que rige la resistencia y durabilidad del concreto. La resistencia del concreto depende de la relación W / C en lugar del contenido de cemento.

La ley de Abram establece que cuanto mayor es la relación agua / cemento, menor es la resistencia del hormigón. Como regla general, un aumento del 1% en la cantidad de agua añadida reduce la resistencia del hormigón en un 5%.

Se requiere una relación agua / cemento de solo 0.38 para la hidratación completa del cemento. (Aunque este es el límite teórico, la proporción de cemento de agua inferior a 0,38 también aumentará la resistencia, ya que todo el cemento que se agrega no se hidrata) El agua agregada para trabajar más allá de esta proporción de agua / cemento de 0,38 se evapora dejando cavidades en el concreto. Estas cavidades están en forma de capilares delgados. Reducen la resistencia y durabilidad del hormigón. Por lo tanto, es muy importante controlar la relación agua / cemento en el sitio. Cada litro adicional de agua tendrá aprox. reduzca la resistencia del hormigón en 2 a 3 N / mm2 y aumente la trabajabilidad en 25 mm.

Como se indicó anteriormente, la relación agua / cemento influye fuertemente en la permeabilidad del hormigón y la durabilidad del hormigón. El IS456-2000 revisado ha restringido las relaciones máximas de agua / cemento para consideraciones de durabilidad en la cláusula 8.2.4.1, tabla 5.

No hay nada como una relación w / c óptima.

Una relación baja de agua a cemento es el problema número uno que afecta la calidad del concreto.

La baja proporción de cemento de agua afecta todas las propiedades deseadas del concreto enumeradas en las propiedades deseadas de la sección de concreto.

Use una proporción máxima de .50 de agua a cemento cuando el concreto esté expuesto a la congelación y descongelación en condiciones húmedas o a productos químicos descongelantes según el Código Uniforme de Construcción de 1997. (Tabla 19-A-2)

Use una relación máxima de agua de 45 cementos para cemento para concreto con condiciones de sulfato severas o muy severas según el Código Uniforme de Construcción de 1997 (Tabla 19-A-4)

La permeabilidad al agua aumenta exponencialmente cuando el concreto tiene una relación de cemento de agua mayor a .50.

La durabilidad aumenta cuanto menos permeable es la mezcla de concreto.

La resistencia mejora con menores proporciones de cemento de agua. Una relación de cemento de agua de .45 muy probablemente alcanzará 4500 psi (libras por pulgada cuadrada) o más. Una relación de cemento de agua de .50 probablemente alcanzará 4000 psi o más.

Para obtener información completa sobre el Código Uniforme de Construcción con respecto a la construcción de concreto, consulte con su arquitecto, su proveedor de concreto o en su biblioteca local.

La relación agua / cemento se calcula dividiendo el agua en un metro cúbico de la mezcla (en libras) por el cemento en la mezcla (en libras). Entonces, si una yarda cúbica de la mezcla tiene 235 libras de agua y 470 libras de cemento, la mezcla es una relación de agua a cemento de .50.

Si la mezcla enumera el agua en galones, multiplique los galones por 8.33 para encontrar cuántas libras hay en la mezcla.

La relación IN del cemento de agua corta para hormigonado es 0.42

Puedes decidir según la proporción de mezcla

La relación agua / cemento es la relación de

peso del agua al peso del cemento

usado en una mezcla de concreto y puede expresarse como

r = wh20 / wc

= 8.33 qH20 / wc (1)

dónde

r = relación agua / cemento

wh20 = peso del agua (lb)

wc = peso del cemento (lb)

qH20 = volumen de agua (galón estadounidense)

  1. Una relación de 0.2 a 0.28 w / c es esencial, se puede aumentar hasta 0.56 considerando la capacidad de trabajo
  2. Es entender que el exceso de agua sobre 0.28 w / c será liberado del concreto endurecido y deja poros en el concreto, esto reduce la resistencia alcanzada.
  3. Considere limitar la proporción de 0.36 w / c y agregue aditivos como superplastificantes según las motas de los fabricantes. Esto aumenta considerablemente la capacidad de trabajo y la fuerza alcanzada.
  4. El tamaño del metal deberá estar uniformemente clasificado. Se debe realizar un análisis de tamiz y si se encuentra un déficit en un agregado de 12.5 mm de tamaño más pequeño, haga la corrección necesaria. Esto ayuda a mejorar la capacidad de trabajo y una buena resistencia
  5. Prehumedezca el metal con agua para reducir la temperatura y también para una mejor unión, resistencia y capacidad de trabajo. Estado seco de superficie saturada para agregado y aplicar corrección por el exceso de agua en 0.36 w / c.
  6. La prueba de campo simple es hacer una pelota de concreto del tamaño de una pelota de cricket con las palmas a través de aproximadamente 6 “de altura y atrapar si la pelota permanece intacta que ahora hasta 12” de altura y aún así la pelota permanece intacta con algunas deformaciones menores en su superficie Es una mezcla cohesiva y tiene una buena capacidad de trabajo para una relación w / c adoptada.

Debe corregir la relación W / C en función de la viabilidad (que se indica como SUMP) que requirió. Hay una directriz en el código IS 10262-2009.
Si desea alta resistencia y alta trabajabilidad, debe usar aditivos.