Ventajas del mezclador de concreto 1. Alta confiabilidad Estación de mezcla de concreto en China después de 10 años de desarrollo, el proceso de desarrollo es la introducción de – digestión – parte de lo doméstico – todo lo doméstico – para mejorar. Es bastante normal que las compañías de concreto ordinarias produzcan 10,000 metros cúbicos de concreto, y sus componentes clave como el host, el tornillo, el control principal y los componentes neumáticos han sido bastante estables, como las cuchillas agitadas que usan un exclusivo desgaste de aleación de alto contenido de cromo y manganeso. , soporte del eje y forma de sello con un sellado múltiple o hermético único, mejorando en gran medida la confiabilidad del host. Por el impacto del desgaste, como la descarga de la tolva, cruzar el uso de una placa de acero resistente al desgaste en el interior para fortalecer; Las uniones de la banda de anillo en la unión de curado, la vida que el remachado de acero ordinario aumentó en 3 veces, lo que garantiza su fiabilidad.
Todas las estaciones de mezcla (mezclador activado) se utilizan para el control industrial por computadora, tanto el control automático también se puede operar manualmente, fácil de operar. El panel dinámico muestra el funcionamiento de las diversas partes de la estación de mezcla y puede almacenar diversos datos de la estación de mezcla, de acuerdo con los requisitos de impresión de varios tipos de declaraciones, formulaciones de almacenamiento de hasta decenas de miles de más. Sala de control equipada con aire acondicionado para garantizar que los componentes eléctricos tengan un rendimiento duradero, estable y confiable, el sistema de control se utiliza básicamente de dos maneras, una es la forma de control dual de dos máquinas, el sistema a dos computadoras industriales de alto rendimiento, una como el sistema de producción maestro, el otro como sistema de gestión y monitoreo, funciona como la máquina de copia de seguridad de la máquina de producción maestra, como el sistema de control principal con funciones manuales y automáticas, la máquina de control y el intercambio de datos de la máquina de gestión, la falla de la máquina de control se puede convertir a la gestión Máquina de trabajo, para maximizar el sistema para garantizar el funcionamiento normal. Otro tipo de computadora industrial más la composición del instrumento de control de procesamiento por lotes, es decir, la entrada de datos del instrumento de control de ingredientes a la computadora industrial, a través de la señal de salida del controlador lógico programable del tablero o PLC, para garantizar el funcionamiento continuo del sistema. En la boca de descarga del host, se pueden configurar la estación de ingredientes y otros componentes clave para controlar la cámara.
Alto grado de control de automatización Después de 2002, muchas compañías de concreto comenzaron a usar dos hosts paralelos de forma paralela múltiple, para resolver el aumento de la capacidad de producción al tiempo que garantizaban una espera y reducían el tiempo de espera de los transportadores de concreto. El sistema de control es actualmente relativamente grande y estable, el grado de automatización es generalmente alto, puede ser una producción continua completamente automática sin interrupciones. La plataforma operativa y el monitoreo de la computadora en la sala de control pueden reflejar visualmente todo el proceso de producción y la situación de cada parte, como el almacenamiento de cemento en silos de cemento, el almacenamiento de agregados en los sedimentos de agregados, el transporte de agregados y la situación de descarga de concreto, una vez cada parte del problema se puede encontrar en el menor tiempo posible y a tiempo para resolverlo. (Referencia: transportador de mineral)
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La capacidad de producción es mayor La actual estación paralela doble y más estación paralela ha mejorado enormemente la capacidad de producción de las principales compañías de concreto, como dos estaciones paralelas 120 pueden aumentar la producción anual de concreto a 600,000 metros cúbicos, tres estaciones paralelas pueden mejorar hasta aproximadamente 800,000 metros cúbicos, una solución fundamental a la falta de capacidad de producción limita a la mayoría de las empresas a desarrollar aún más el problema.
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