Perforar y golpear varios metales es un proceso bastante sencillo … ¡La dureza del material es una consideración importante! Es un orificio pasante o un orificio ciego. Seleccione el tamaño de taladro apropiado, consulte su tabla de taladro / taladro … quizás fije su componente en una taladradora o taladro de fresado tipo Bridgeport, y bisele su taladro … Ahora los grifos vienen en un variedad de tipos, típicamente hechos de acero para herramientas de alta velocidad, (muy duro), que tienen una serie de flautas, 4,3 o 2 … Algo que todo fabricante de herramientas descubre es que un golpe de flauta 2 es dos veces más fuerte que un 3 flauta, un grifo de 3 flautas es dos veces más fuerte que una flauta de 4, es importante saberlo especialmente en materiales muy duros o muy blandos … Ahora los extremos de los grifos vienen en tres estilos; comience, un hilo de arranque muy largo gradualmente rectificado, Inicio medio de estilo de enchufe, y Bottoming, un inicio corto y abrupto … La mayoría de las tiendas compran estilo de enchufe, flauta 2 y 3, ya que estos son los grifos más utilizados … Ahora para mantener la alineación adecuada, me gusta tirar el grifo en el taladro Chuck, reduzca la velocidad y use un aceite de corte de buena calidad … Ahora, la flauta del estilo del enchufe 2, toque la pistola, ya que comúnmente se conoce como empuje s la viruta por delante del grifo, que es ideal para una aplicación directa y no astillará el borde de corte de los grifos al salir. Comienzo el chorro del molino con un poco de aceite de grifo y paso ligeramente el grifo por el agujero, deteniéndolo tan pronto como sale en el lado opuesto, sopla las astillas y revierte de la pieza, y voila un agujero perfectamente roscado. Ahora hay muchas variaciones en este proceso. ¿Estás tocando en el lugar, quizás a mano? La mayoría de los comerciantes prefieren tocar a mano como tienen una mejor sensación para la carga del grifo y el par de torsión requiere un aumento demasiado alto para no romperlo. El grifo se retiraba, se salían las virutas, se agregaba aceite y continuaba golpeando nuevamente, especialmente en los tamaños más pequeños y en aplicaciones ciegas . Otro tipo de grifo se usa a menudo en la producción a alta velocidad de metales muy dúctiles como el cobre o, el zinc fundido a presión es un grifo sin flauta formado por rodillo que la presión forma el hilo en la pieza. Esto también aumenta la resistencia del hilo … Esperaba que esto ayudara fuera…
Cómo perforar y golpear diferentes tipos de metales
Related Content
¿Cómo se determina el calibre de chapa?
Cómo oler metales en la naturaleza sin ningún recurso
Primero, querrá obtener un conjunto de brocas y taladros o un conjunto de taladro y taladro combinado. Luego debe perforar un agujero en el metal (la broca debe ser adecuada para el material). Después de perforar el orificio, cambie al grifo apropiado y comience a cortar hilos en el orificio. Deberá tomar esto de manera lenta y constante para asegurarse de no dañar ni enhebrar su nuevo enhebrado. Luego, una vez que haya cortado sus hilos, invierta el taladro y retroceda lentamente.
Es un proceso bastante simple, solo necesita tener las herramientas correctas y asegurarse de que las herramientas estén clasificadas para el material, de lo contrario, podría dañar o romper las herramientas o arruinar el agujero.
¿Seriamente? Taladras un agujero del tamaño apropiado para el grifo. Hacer eso está sujeto a las alimentaciones y velocidades adecuadas para el material
Luego vienen las preguntas: ¿estás haciendo esto a mano? ¿Cuál es el material? ¿Es un agujero pasante o un agujero ciego?
¿Haciéndolo a mano? Desea un buen “golpe manual” estándar: usa el fluido de golpe apropiado para el material (el aluminio y el acero usan diferentes fluidos). Asegúrese de iniciar el grifo “cuadrado” en el orificio; cualquier inclinación causará un problema: 1/2 vuelta, 1/4 vuelta para romper las fichas, repita
Si se trata de un agujero pasante, también puede usar un “Golpe de punta espiral”, también conocido como “Golpe de pistola”: están diseñados para empujar las fichas hacia adelante y NO tiene que retroceder para romperlas.
Lo último, si está tocando metales maleables (aluminio, acero blando, etc.) es lo que se llama un “grifo formador de roscas”: el tamaño del orificio es diferente y el grifo no corta las roscas, fuerza el metal del parte más grande del hilo a la más pequeña. Hace un hilo más fuerte y sin astillas.
Todos los metales están sujetos a la velocidad de corte preferida y la velocidad de la alimentación de corte. Esto se debe principalmente a la dureza y maleabilidad, pero también a la retención de calor y al material del cortador. El proceso suele ser el mismo. Taladre el agujero del tamaño adecuado. Toque con 1/2 vuelta hacia adelante y 1/4 vuelta hacia atrás. Fluido de corte o aceite opcional.
More Interesting
Cómo encontrar si un recubrimiento se adherirá a un metal
¿Cuál es el metal o aleación más fuerte del mundo?
¿Hay una pintura que pueda hacer que la madera parezca metálica?
Cómo convertir chapa metálica en Solidworks
¿Cómo podría el mundo usar metales raros racionalmente en lugar de desperdiciarlo en joyas?
Cómo unir un eje de dirección 7075 T6 de aluminio a una junta universal de material de acero
¿Cómo se pueden extraer los metales?
¿Qué metales en el universo DC son similares a Vibranium y Adamantium?
¿Por qué algunas cajas de metales están endurecidas?
¿Cuáles son las ventajas de usar aleaciones sobre otros metales?
¿Cuál es la diferencia entre el acero de alto carbono y el acero de alta velocidad?
¿Por qué los cúmulos globulares son pobres en metal? ¿Cómo puede ser útil esta propiedad?
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los tubos de acero inoxidable?
¿Por qué China exporta acero por debajo del costo de producción?
¿Puedo usar alambre de cobre no esmaltado en radio de cristal?