¿Cuáles son los diferentes grados de aluminio? ¿Cuáles son sus funciones?

La mejor manera de encontrar esta información es con una simple búsqueda en Google. Incluso Wikipedia tiene una tabla de composiciones de aleaciones, con enlaces a más información sobre cada aleación y su uso:
Aleación de aluminio

En términos generales, entre las aleaciones forjadas:

  • Las aleaciones de la serie 1000 son de aluminio casi puro. Son muy suaves, pero pueden endurecerse.
  • Las aleaciones de la serie 2000 tienen cobre como elemento de aleación primario. Pueden ser precipitados endurecidos a resistencias cercanas a las del acero, y solían usarse en aplicaciones aeroespaciales debido a su peso ligero.
  • Las aleaciones de la serie 3000 tienen manganeso como elemento de aleación primario. Se pueden trabajar en frío y, a menudo, se utilizan en aplicaciones de chapa metálica como canaletas y revestimientos.
  • Las aleaciones de la serie 4000 tienen silicio como elemento de aleación primario. No se usan comúnmente como aleaciones forjadas.
  • Las aleaciones de la serie 5000 tienen magnesio como elemento de aleación primario. Tienen buenas resistencias ambientales, por lo que se utilizan para elementos que se enfrentan al agua de mar.
  • Las aleaciones de la serie 6000 contienen magnesio y silicio. Son fáciles de mecanizar y soldar, y por lo tanto se utilizan como buenas aleaciones de uso general.
  • Las aleaciones de la serie 7000 tienen zinc como elemento de aleación primario. Se pueden endurecer por precipitación hasta obtener una resistencia aún mayor, y se utilizan para aplicaciones aeroespaciales modernas.
  • Las aleaciones de la serie 8000 son aquellas que no encajan en las categorías anteriores. Tienen usos limitados y especializados.

Las aleaciones de fundición tienen designaciones similares, junto con códigos de letras que indican el tratamiento térmico que se ha aplicado. Puede leer sobre ellos a través del enlace de Wikipedia anterior.

Gracias por el A2A.

Wraught y elenco

Las calidades de fundición se dejan en la forma del molde cuando se funden, como un pistón para un automóvil.

Las calidades wraught se deben enrollar en láminas, extruir, convertir en alambre o similar después de colar un ladrillo. Estos entran en papel de aluminio, alambre, marcos de ventanas, latas de coca cola.

ambos grados pueden ser tratados con calor pero algunos no están destinados a serlo.

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