Cómo hacer un diseño mixto de hormigón

Para encontrar las proporciones de mezcla del concreto, debe diseñar el concreto para la resistencia y trabajabilidad requeridas. El diseño de mezcla de concreto es el proceso de seleccionar ingredientes adecuados de concreto y determinar sus cantidades relativas con el objetivo de producir un concreto de la trabajabilidad, resistencia y durabilidad requeridas de la manera más económica posible. La resistencia final depende de una serie de parámetros y, por lo tanto, debe diseñarse en función de los materiales reales disponibles en el sitio.

Puede usar la siguiente aplicación para lograr su objetivo.

Concrete Mix Design – Aplicaciones de Android en Google Play

Aquí hay una captura de pantalla de la aplicación.

Simplemente ingrese la resistencia deseada y otros parámetros de diseño. Presiona play y obtén resultados. También podría usar esta aplicación para estudiar el efecto de diferentes parámetros de diseño en la mezcla de diseño final.

Tenga en cuenta que la metodología de diseño solo le proporciona una estimación de los materiales necesarios. La proporción final de la mezcla debe alcanzarse mediante pruebas adecuadas del concreto en el laboratorio. Si se encuentra variación en el ajuste de la relación w / c o se requieren diferentes ingredientes para obtener los resultados deseados.

Diseño de mezcla de concreto según IS 10262

La presentación anterior sería útil para comprender el diseño de mezclas de concreto según las pautas de la Norma India 10262.

Es una gran curiosidad Ankit.

Deberá colaborar con un buen laboratorio de pruebas de materiales para llegar al diseño correcto de la mezcla.

El diseño de mezcla implica:
1. Recolección de muestras para cada uno de los ingredientes concretos.

2. Realizar varias pruebas para evaluar sus parámetros de calidad.

3. Preparación de varias mezclas de prueba con proporciones variables de los constituyentes con diferentes proporciones w / c.

4.Cubo de cubos de muestras

5.Prueba de trituración conductora durante 7 días y 28 días.

6. Al llegar a la mezcla óptima que le da la calificación deseada.

Hormigón: una mezcla de cemento Portland, arena y grava a la que se agrega agua que reacciona químicamente con el cemento mediante un proceso llamado hidratación.

El endurecimiento resultante de la pasta de agua y cemento une la arena y la grava en una masa sólida al recubrir y llenar los espacios entre las partículas. La arena y la grava se llaman Agregado y representan del 60% al 80% del volumen total. La resistencia del hormigón está relacionada con la relación agua-cemento; cuanto menor es el contenido de agua por volumen de cemento, mayor es la resistencia. El concreto pesa alrededor de 150 libras por pie cúbico, se endurece al fraguado inicial en aproximadamente 45 minutos después de agregar agua, y tiene una resistencia a la compresión de entre 2,000 y 4,000 lbs. por pulgada cuadrada. Tiene un valor muy bajo en tensión. Cuando las barras de refuerzo están incrustadas en el trabajo (para aumentar la capacidad de resistencia a la tensión) se llama hormigón reforzado. A veces se agregan aditivos para dar ciertas cualidades.

Pl estudio de códigos IS