¿Por qué se pule el polietileno cuando se aplica la antorcha de llama?

El acabado mate generalmente proviene de la superficie del molde o las paredes con las que el fundido de polietileno entró en contacto, antes de que el fundido se solidificara para convertirse en la parte de polietileno. Cuando aplicas antorcha de llama en la superficie y lo haces bien (como en la aplicación de la llama no demasiado cerca de la parte), la superficie se derrite lo suficiente como para que las cadenas de polietileno (que eran parte de los cristales) puedan fluir nuevamente, que conduce a un acabado pulido brillante (debido a la minimización del área de superficie que los líquidos hacen automáticamente, debido a la tensión superficial, Steve Schafer aludió a esto más adelante).

Para el punto de Dave Fisher, es cierto que las cadenas de menor peso molecular (no estoy seguro si será tan corta como una cera de parafina, pero posible) tienden a migrar a la superficie – cadenas más cortas = mucho más móviles – las escalas de viscosidad como ~ 3.4 potencia del peso molecular de la cadena (M ^ 3.4), cuando las cadenas se funden. Pero eso explicaría cualquier acabado pulido antes de aplicar la llama. Una vez que aplique la llama, cualquier cosa en la superficie (incluidas las cadenas de polietileno más largas) se convertirá en un líquido y dará lugar a un acabado pulido.

Lo mismo sucede con otros materiales (como el vidrio o el hielo). La causa es la tensión superficial. Debido a que existe una fuerza atractiva entre las moléculas del material en la superficie, y debido a que esa fuerza se encuentra en el plano de la superficie, el material, cuando se le permite fluir, tenderá a fluir de tal manera que minimice el área de la superficie . Una superficie lisa tiene menos área de superficie total que una superficie rugosa.

Alguien afirma que el calor libera parafina en la parte de polietileno y esto causa una superficie pulida. Tal vez un químico nos aclare sobre esta acusación.