¿Cómo se hacen las tuberías de acero?

1)

Proceso de producción

1) La materia prima es una bobina de cinta, alambre de soldadura, fundente. Todos estos antes de producir necesitan pruebas físicas y químicas estrictas.

2) Tira de la cabeza y la cola de acoplamiento, utilizando soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble, el tubo de acero enrollado por la máquina automática de soldadura por arco sumergido.

3) Antes de moldear, la tira pasa por la nivelación, el recorte, el cepillado, la limpieza y el transporte de la superficie, y la flexión y manipulación

4) Usando el medidor de presión de contacto eléctrico para controlar la presión del cilindro en ambos lados del transportador, para asegurar la entrega suave de la tira.

5) Roll Forming es por el control externo o control interno.

6) Usar el dispositivo de control de espacio de soldadura para asegurar que el espacio de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura, el diámetro de la tubería, el lado equivocado de la cantidad y el espacio de soldadura están estrictamente controlados

7) Soldadura con la máquina de soldadura Lincoln Electric para soldadura por arco sumergido de alambre simple o doble, a fin de obtener la especificación de soldadura estable.

8) La costura de soldadura es a través de la inspección automática ultrasónica continua en línea, para garantizar que el 100% de la tasa de cobertura de prueba no destructiva de soldadura en espiral. Si hay defectos, alarmas automáticas y marcas de pulverización, los trabajadores de producción ajustan los parámetros del proceso, eliminando oportunamente los defectos.

9) Usando la cortadora de plasma de aire para cortar una sola tubería.

10) Después de cortar en un solo tubo, cada lote de tubos de acero debe pasar primero el estricto sistema de inspección, verificar las propiedades mecánicas de la soldadura, la composición química, la mezcla, la calidad de la superficie de la tubería y después de una inspección no destructiva, para garantizar que la tubería califique.

11) Las tuberías tienen marcas de inspección acústica continua, después de la revisión manual de ultrasonido y rayos X, si hay defectos, después de la reparación, una vez más después de la prueba no destructiva, hasta que se hayan eliminado los defectos.

12) Cada tubería se prueba mediante presión hidrostática, y la presión se sella mediante un sello radial. La presión de prueba y el tiempo están estrictamente controlados por el dispositivo de prueba de computadora de presión de agua de tubería de acero. Registro automático de impresión de parámetros de prueba.

13)) El extremo del tubo mecaniza el ángulo de inclinación y el borde romo.

Hebei Shengtian Group Reaguan Pipeline Co., Ltd se dedica principalmente a la producción de tubos de acero. Tubos de acero al carbono , tubos sin costura, tubos en espiral, tubos ERW , SSAW, tubos LSAW. Muestras gratis ! Tu mejor elección !

Los tubos de acero son tubos largos y huecos que se utilizan para una variedad de propósitos. Se fabrican por dos métodos distintos que dan como resultado una tubería soldada o sin costura.

Se utilizan diferentes metales y materiales para la fabricación de tubos, como tubos de acero inoxidable, tubos de acero aleado, tubos de acero al carbono, tubos de acero inoxidable dúplex, etc. Dependiendo del requisito y el procedimiento del material para hacer que los tubos varíen.

Para más detalles haga clic aquí.

Una tubería es un tubo utilizado para transportar agua, gas, petróleo u otras sustancias fluidas.

Se utilizan diferentes metales y materiales para la fabricación de tubos, como tubos de acero inoxidable, tubos de acero aleado, tubos de acero al carbono, tubos de acero inoxidable dúplex , etc.

Dependiendo del requerimiento y el procedimiento del material para hacer las tuberías varían.

Los tubos de acero son tubos largos y huecos que se utilizan para una variedad de propósitos. Se producen por dos métodos distintos que dan como resultado una tubería soldada o sin costura. En ambos métodos, el acero en bruto se convierte primero en una forma de partida más viable.

La lámina / placa se corta para que coincida con el diámetro promedio del tubo. Pase una serie de troqueles que lo doblan en forma de tubo y luego la división se suelda continuamente para formar un tubo.

Otro método utilizado cuando la soldadura es inaceptable es la fundición centrífuga. Se hace girar un molde que parece un tubo con los extremos tapados con discos en forma de rosquilla y a velocidades muy altas y se vierte metal fundido en uno o dos extremos y se mueve hacia la superficie interna del molde de la tubería. Esto se deja enfriar, luego se abre el molde y se revela una tubería fundida.

Por lo general, la tubería está fundida, enrollada y soldada en la costura o extruida.