¿Por qué a menudo hay una capa de cobre debajo de un acabado superficial elegante como el cromo o el níquel cepillado?

En realidad, uno agregaría una huelga de cobre debajo del cromo para asegurar que la capa superior de Chrome “puentee” o cubra las discontinuidades microscópicas en la superficie de la barra. Estas discontinuidades pueden ser pequeños huecos longitudinales (costuras) o pequeñas inclusiones no metálicas. Debido a que estas inclusiones (algunas veces llamadas “cadenas”) no son metálicas, no son conductoras, por lo que el cromo no se adherirá ni formará un puente durante el proceso de galvanoplastia.

Contrariamente a la otra respuesta, el cromo puede ser y a menudo se chapa directamente en acero usando el proceso industrial de cromo duro, sin huelga de cobre. Las aplicaciones de acero al cromo duro son los cilindros hidráulicos que se ven en los equipos de movimiento de tierra.

Es necesario pedir “acero limpio” con prácticas de inclusión controladas para minimizar los huecos e inclusiones que pueden interferir con la placa de cromo duro.

El cobre se forma fácilmente donde el cromo sólido o el níquel son metales más duros y no se forman tan fácilmente. Además, el cobre tiene un costo menor.

Producir una pieza con un metal base de cobre y electrochapado con níquel y cromo es más factible con un costo menor.

No puede electrochaparse, ni placa sin electrodos de cromo o níquel directamente sobre hierro o acero. Primero debes colocarlo con cobre y luego el níquel o el cromo encima del cobre.