¿Cómo se separan los diversos gases, es decir, cómo se aísla el oxígeno y luego se embotella para soldar?

Como han señalado otros carteles, hay varios métodos ampliamente utilizados.

  1. Destilación criogénica: el aire se comprime a alrededor de 100 psi. Cuando comprime aire, o cualquier gas, se calienta. Puede enfriarlo en un intercambiador de calor enfriado por agua. Esto hace que la mayor parte de la humedad se condense. El resto de la humedad y el dióxido de carbono se elimina haciendo fluir el aire a través de un lecho de tamiz molecular; que es una zeolita peletizada. Cuando se satura, puede regenerarse soplando aire seco caliente a través de él. El aire comprimido frío y seco del lecho de zeolita pasa luego por el intercambiador de calor principal que tiene nitrógeno frío en el otro lado. Se enfría hasta el punto de que se condensa parcialmente en un líquido. Esto entra en una columna de destilación de alta presión donde el oxígeno líquido crudo se acumula en el fondo y el gas nitrógeno impuro se extrae de la parte superior. Luego se permite que el nitrógeno impuro se expanda a través de una válvula o una turbina (como el turbocompresor de un automóvil pero más grande). Esta expansión hace que el gas se enfríe lo suficiente como para condensar parte del nitrógeno. Parte del gas restante se ventila a través del intercambiador de calor para enfriar el aire entrante. El resto del gas y cualquier líquido entra en una columna de destilación de baja presión que produce nitrógeno gaseoso muy puro en la parte superior. El oxígeno líquido crudo en el fondo de la columna de destilación de alta presión puede enviarse a otra columna de destilación para separar el oxígeno, el argón, el neón, el criptón y el xenón. Incluso el oxígeno crudo se puede usar para soldar porque los contaminantes son en su mayoría gases inertes como el argón. Dado que el argón se usa como gas protector, las plantas más grandes lo purificarán del oxígeno. Se deja que el oxígeno líquido hierva en la columna de destilación y ese gas frío pasa por el intercambiador de calor principal, en un paso diferente al nitrógeno, para enfriar el aire entrante. Luego se prueba su pureza y se comprime usando compresores de oxígeno especiales a aproximadamente 2500-3000 psi y se almacena en los cilindros de soldadura de acero que obtiene del proveedor de gas de soldadura.

Aquí hay un diagrama y una descripción: oxígeno comercial | netl.doe.gov

  1. La absorción por oscilación de presión utiliza zeolitas que absorben preferentemente nitrógeno o tamices moleculares de carbono que absorben preferentemente oxígeno. Se necesitan varias etapas para obtener purezas razonables y la eficiencia energética es pobre en comparación con la separación criogénica. Sin embargo, el equipo es mucho más barato en escalas medianas a pequeñas, por lo que la absorción de oscilación de presión a menudo se usa para pequeños suministros constantes de gas para reemplazar el costo de comprar o alquilar tanques.
  2. La separación de membrana implica haces de tubos de plástico. El aire a alta presión se introduce en los tubos y las moléculas de oxígeno más pequeñas se filtran a través de las paredes del tubo más rápido que el nitrógeno (sí, los átomos de oxígeno son más pesados ​​que los átomos de nitrógeno, pero la molécula es más pequeña). El nitrógeno parcialmente purificado sale del interior de los tubos mientras que el oxígeno parcialmente purificado se filtra a través de los lados. Al conectar en cascada múltiples etapas de tubos de membrana, se puede producir gas purificado.
  3. Existen materiales cerámicos que pueden disolver y transportar iones de oxígeno a temperaturas muy altas; similar a la forma en que el hidrógeno puede disolverse en paladio sólido. Que yo sepa, esto no se ha comercializado ya que es difícil construir tuberías y válvulas para soportar las altas temperaturas.

Estos son los métodos con los que tengo experiencia profesional directa. Han pasado 20 años desde que trabajé en el campo, por lo que puede haber

La respuesta de Julián Rodríguez es correcta, aunque existe otro método ampliamente utilizado llamado oscilación de presión y sorción.

Julian escribe sobre el proceso mejor conocido como destilación, de los cuales ambos tipos, la destilación simple y la destilación fraccionada se utilizan para separar el aire.

Cada gas tiene sus propios puntos únicos de ebullición y fusión, por lo que a diferentes temperaturas, algunos gases estarían en diferentes estados y se pueden filtrar (si es sólido) o canalizar y canalizar (si es líquido).

Primero, el aire se filtra para eliminar todas las partículas de polvo que obstruirán los filtros.

  1. El aire se enfría a menos de 0 ° C, donde el vapor de agua se congela en hielo. El agua se filtra del aire.
  2. El aire se enfría por debajo de -79 ° C donde el dióxido de carbono se congela. Luego se filtra.

Los dos procesos anteriores se conocen como destilación simple, donde un componente en una mezcla se solidifica y se puede separar fácilmente. Solo los gases oxígeno y nitrógeno no pueden separarse utilizando este método.

A continuación, se encuentra la destilación fraccionada, donde la mezcla de nitrógeno y oxígeno, los gases que quedan se separan.

El aire se enfría primero a -200 grados. C.

El punto de ebullición del nitrógeno es -196 grados. C
El punto de ebullición del oxígeno es -183 grados. C

Cuando la mezcla ingresa por primera vez al tanque, está en un líquido, ya que tanto el nitrógeno como el oxígeno son líquidos.

A medida que los líquidos entran al tanque, comienzan a calentarse y el nitrógeno hierve primero. A medida que hierve, el nitrógeno se eleva y se canaliza a través de un respiradero.

Lo que queda es oxígeno, que es lo que quería separar.


Cuando los gases están bajo altas presiones, a veces tienden a adherirse a superficies específicas. Esta “adherencia a una superficie” (no exclusiva de gases, líquidos también lo hacen en la cromatografía de papel) se conoce como una absorción con una “d”.

El nitrógeno tiene tasas de adsorción muy altas (se adhiere fuertemente a) a ciertos tipos de zeolita, un material utilizado ampliamente para la adsorción o como catalizadores de reacción.

Cuando la mezcla de oxígeno y nitrógeno (gas) se canaliza a través de un lecho de zeolita a altas presiones, el nitrógeno se adhiere a la zeolita, lo que hace que la mezcla resultante esté compuesta de oxígeno altamente concentrado.

Si el lecho de zeolita se vuelve demasiado rico en Nitrógeno, la presión del aire se reduce, reduciendo la tasa de adsorción de Nitrógeno. Luego deja de adherirse a la zeolita, liberando la zeolita de nitrógeno para que el proceso pueda continuar.

Después de que el oxígeno se concentra, se canaliza para su uso.

Grandes lotes de aire se enfrían hasta que se condensan completamente en aire líquido. Luego, ese aire líquido se destila fraccionalmente, a temperaturas sucesivamente más altas, por lo que cada componente (nitrógeno, oxígeno, argón, CO2 y los gases traza) se volatiliza en forma pura.

Mañana,

Los gases tienen un fenómeno de temperatura y presión. Algunos gases tenían olor.

Los gases se pueden separar aplicando un hidroflurocarbono y luego se pueden delimitar por su calidad y un procedimiento.

El oxígeno del cilindro tenía metilsustancia y su biproducto en la planta se llenó en un módulo de aire y luego estuvo disponible en un contenedor para su uso.

Por

Mark (trabajador de salud).

Una mezcla de gases (aire) se enfría lentamente. A medida que cada gas en el aire cae por debajo de su punto de ebullición, se separa.

Editar: Yikes … ¡No suelo cometer ese error!