Los diagramas TTT son diagramas de transformación de temperatura de tiempo o de transformación isotérmica.
Los CCT son diagramas de transformación de enfriamiento continuo.
Diferencia entre los diagramas TTT y CCT:
La diferencia esencial entre ambos diagramas es el método de enfriamiento. En los diagramas TTT, después de enfriar a una temperatura de transformación, mantiene la temperatura constante hasta que se completa la transformación de austenita al producto de transformación requerido (generalmente perlita o bainita) y luego se enfría a temperatura ambiente.
Uno de estos procesos es la austerización en la cual la austenita se transforma en bainita isotérmicamente. A continuación se muestra un diagrama TTT que muestra el proceso de austemper.
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Las líneas rojas forman el diagrama de transformación y la línea azul denota el proceso. En este caso, el componente que tenía una estructura austenítica se enfrió hasta justo por encima de la temperatura Ts; se mantuvo a esa temperatura hasta que se completó la transformación y luego se enfrió más a la temperatura ambiente.
En los diagramas CCT, hay un enfriamiento continuo, es decir, no se mantiene la temperatura. Los componentes se enfrían a velocidades constantes o variables. Los productos finales suelen ser martensita o perlita, dependiendo del medio de enfriamiento y del material de los componentes. No se puede obtener una estructura completamente bainítica usando enfriamiento continuo. A continuación se muestra un diagrama CCT: 
F – ferrita
P – Pearlita
B – Bainita
M – Martensita
El subíndice s indica la temperatura inicial y el subíndice f indica la temperatura final.
Por lo tanto, los diagramas CCT simplemente proporcionan los diversos productos de transformación que se obtendrán a diferentes velocidades de enfriamiento. Se puede ver en el diagrama que a velocidades de enfriamiento de más de 100 grados centígrados, se obtendrán ferrita y martensita; para velocidades de enfriamiento entre 20 y 100 grados centígrados, se obtendrán ferrita, bainita y martensita, etc. Estas velocidades de enfriamiento dependen de los medios de enfriamiento.
Los diagramas CCT son más prácticos que los diagramas TTT ya que la mayoría de los procesos emplean enfriamiento continuo en lugar de transformación isotérmica. También es más difícil mantener la temperatura constante.
Es importante tener en cuenta que no hay un solo diagrama TTT o CCT como el diagrama Iron-Carbon. Diferentes aceros tienen diferentes diagramas TTT y CCT. Entonces, los diagramas dados aquí no dan datos para todos los aceros.
Trazado de diagramas TTT y CCT
Los diagramas TTT se trazan después de una serie de pruebas de laboratorio. Muchos componentes similares se austenizan por completo y luego se enfrían a diferentes temperaturas y se mantienen a estas temperaturas durante diferentes momentos. Vuelva a leer la línea anterior. Deja que se asiente.
De esta serie de pruebas, obtenemos la parte superior del diagrama a continuación. En el diagrama, se observa el tiempo en el que comienza la transformación de austenita en un producto en particular (en este caso, es la perlita) y el momento en que termina la transformación. 
Luego, estos tiempos de inicio de transformación y los tiempos de finalización de transformación se trazan para diferentes temperaturas como se muestra. Estos puntos, cuando se unen, nos dan los diagramas TTT.
Para el enfriamiento continuo, el tiempo requerido para que la transformación comience y termine se retrasa. Por lo tanto, las curvas del diagrama TTT se desplazan a tiempos más largos y temperaturas más bajas. 
Las líneas discontinuas forman diagramas TTT y las líneas continuas forman los diagramas CCT. Se puede ver que el diagrama CCT se puede obtener moviendo las curvas TTT un poco hacia abajo a la derecha. Pero aún así, se necesitarán más pruebas de laboratorio para obtener los diagramas CCT exactos.
Espero eso ayude.
Fuente de las imágenes: Google
