1. Mineral de hierro: se encuentra en la corteza terrestre, en su forma oxidada, como magnetita ( 72.4% Fe), hematita (69.9% Fe, etc.) ya que estos minerales contienen un mayor contenido de hierro por unidad de masa, se pueden alimentar directamente un alto horno. El horno los derrite en presencia de combustible rico en carbono (coque). El coque y el mineral de hierro, se combinan con los materiales fundentes como la piedra caliza, y se suministran al horno desde arriba. Se suministra una explosión de aire rico en oxígeno. desde abajo, se crea el calor necesario para derretir el mineral de hierro. Esto asegura que el material alimentado desde arriba se derrita a medida que avanza hacia abajo, lo que da como resultado un flujo ascendente de gases de calor de escape. El intercambio de calor a contracorriente derrite el mineral, formando arrabio. Se procesan aproximadamente 1,5 toneladas de mineral de hierro, para hacer 1 tonelada de arrabio. El mineral de hierro sirve como materia prima primaria para la fabricación de acero.
Combustibles : los combustibles más importantes son el carbón y el coque. El alto horno moderno utiliza coque. Para producir una tonelada de hierro en bruto, se utilizan alrededor de 450 toneladas de coque. Muchas plantas de hierro y acero, incluso hoy en día, usan carbón.
Agua : el agua es una materia prima importante para la industria siderúrgica. Se utiliza principalmente para enfriar el coque, enfriar los altos hornos, hacer vapor en las puertas de los hornos de carbón, operar maquinaria hidráulica y eliminar las aguas residuales.
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Aire : el aire es una materia prima importante para la industria siderúrgica. Se requieren cerca de 4 toneladas de aire para hacer una tonelada de acero.
Flujo (piedra caliza y dolomita) : el flujo se utiliza en el alto horno para extraer impurezas del mineral que se derrite. La piedra caliza y la dolomita se combinan con las impurezas extraídas para formar escoria.
Refractarios : tanto los altos hornos como los de acero están revestidos con refractarios. Los refractarios se utilizan para revestir hornos para fundir mineral de hierro. También se usa para revestir los hornos de locomotoras, calderas y fabricar ladrillos de fuego.
Sílice o arena se utiliza para el moldeo.
Agua : el agua es una materia prima importante para la industria siderúrgica. Se utiliza principalmente para enfriar el coque, enfriar los altos hornos, hacer vapor en las puertas de los hornos de carbón, operar maquinaria hidráulica y eliminar las aguas residuales.
Ferroaleaciones : para la producción de acero de diferentes calidades se utilizan diversos metales no ferrosos aluminio, cromo, cobalto, cobre, plomo, manganeso, molibdeno, níquel, estaño, tungsteno, zinc, vanadio, etc. Ferroaleaciones. Entre todas estas ferroaleaciones, el manganeso se usa ampliamente en esta industria.
Electricidad : se requiere electricidad para la producción de la industria siderúrgica. Por lo tanto, se requiere energía hidroeléctrica o térmica o atómica.
Desechos: los desechos de hierro derivados de las estructuras desmanteladas de fábricas, plantas, maquinarias, vehículos antiguos, etc. se reciclan y se utilizan ampliamente en esta industria.
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