¿Qué son los defectos de soldadura?

Los defectos de soldadura son aquellas grietas que ocurren inmediatamente después de que se realiza la soldadura y, a veces, durante la soldadura. Entonces, también conocido como Hot Cracks.

Estos defectos, son más propensos a azufre y fósforo, tienen más probabilidades de ocurrir en aceros con alto contenido de carbono. Los siguientes son algunos defectos de soldadura:

• Falta de fusión.
• Falta de penetración o exceso de penetración.
• Porosidad.
• Inclusiones.
• Agrietamiento.
• Vender a menor precio que.
• Desgarro laminar.

Por lo tanto, para evitar los defectos de soldadura, uno debe ser perfecto en las técnicas de soldadura, debe conocer la selección correcta de protección contra gases, el ángulo correcto del electrodo, el uso de la técnica de múltiples corridas.

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Los defectos de soldadura no son más que las causas que pueden fallar su unión de soldadura más tarde.
Hay algunos defectos de soldadura muy comunes como los siguientes
1. Porosidad
2. Falta de fusión
3. penetración incompleta
4. Corte de soldadura
5. Ajuste incorrecto, etc.

Básicamente, cualquier defecto indicaría que las dos piezas de metal no fueron soldadas adecuadamente por una preparación inadecuada (la preparación se puede hacer usando un cepillo de metal (debe ser de metal “similar” o también causará una unión inadecuada cuando se suelda), rectificado o químicamente limpiado, velocidad de desplazamiento (demasiado rápido o demasiado lento) que afectaría la temperatura adecuada (demasiado caliente o no lo suficientemente caliente) y no dimensionado adecuadamente cuando se juntan las piezas al ras (dejar huecos provocará debilidad). conducir a soldaduras débiles.

Cualquier vacío o atrapamiento de escoria en la soldadura, socavado o relleno insuficiente a lo largo de los lados de la soldadura, fusión inadecuada, mucha “caída” en el lado posterior de una junta abierta, o incluso una soldadura fea, son cosas que pueden salir mal si usted no están prestando atención y pueden hacer que falle la soldadura.

¡Escucha a Nitesh Garg! Él tiene razón, en el clavo! Si usted es un soldador, preste atención al espacio de la raíz, el grosor de la barra pasará a través del espacio. Seleccione la varilla para el trabajo, que normalmente se encuentra en la impresión, 6013,7024,7018ect. Seleccione el rango de calor correcto, amperios y voltios. Si no está familiarizado con la máquina que está utilizando o con la configuración, realice una prueba en un trozo de metal antes de soldar la pieza.