Este es el proceso básico para producir productos de molino de latón forjado.
Las fábricas modernas de latón producen una variedad de aleaciones de latón desde latón rojo con 15% de zinc hasta latón amarillo con 37% de zinc, así como también latón mecanizable con adiciones de plomo y otros metales.
- El latón básico se produce mediante la aleación de cobre y zinc que se funden en hornos de fusión por inducción eléctrica que contienen desde 1 tonelada hasta 10 toneladas.
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- La mayoría de las fábricas de latón reciclan chatarra de cobre u otras aleaciones de chatarra de cobre para la fabricación de latón, ya que estas fuentes tienen un costo menor que los cátodos de cobre refinado y generalmente son aceptables para la mayoría de las aplicaciones. Las adiciones de zinc se hacen normalmente con lingote de zinc puro.
- La chatarra de cobre o aleación de cobre se funde bajo una cubierta protectora de carbón u otro material para minimizar la oxidación.
- La composición de la aleación se verifica mientras aún está fundida con un espectrómetro (fluorescencia de rayos X o emisión de chispas) y se ajusta antes de moldear.
- El latón está fundido, utilizando tecnología continua o semicontinua en una forma apropiada para el producto final.
- como en el tocho redondo para varillas, o alambrón redondo, para alambres, o tortas planas para platos, láminas y tiras
- La fundición se procesa hasta su forma y tamaño final utilizando una combinación de trabajo en caliente (extrusión o laminado en caliente), trabajo en frío, recocido de trabajo en frío adicional.
- El latón se endurece con el trabajo en frío, de modo que normalmente se requiere recocido en proceso para ablandar la aleación cuando la dureza es muy alta.
- El recocido es un paso crítico, que requiere un control cercano de la temperatura para producir la estructura de grano adecuada, además de proporcionar una atmósfera no oxidante para mantener el latón relativamente libre de óxidos que oscurecen la superficie del metal.
- La limpieza con ácido en ácido sulfúrico diluido es común en muchos procesos para eliminar óxidos superficiales ligeros, a menudo se hace una adición de peróxido de hidrógeno para mejorar la limpieza.
