¿Qué tipo de hormigón se usa en invierno?

No hay un tipo de concreto tan especial para ser usado en los inviernos, es el ordinario, el calor de hidratación es lo suficientemente bueno para su trabajo; de lo contrario, puede agregar aceleradores y aditivos para establecer el propósito.

En India no hay necesidad de usar ningún tipo especial de concreto ni ninguna modificación en concierto, usamos días normales, ya que en India generalmente no hay esa temperatura baja que debe considerarse muy baja para hacer cambios en el concreto, pero en países donde Si existen temperaturas muy bajas, debe tenerse un cuidado adecuado.

Para muchos contratistas, verter concreto en climas fríos es una experiencia estresante, tanto que acortan su temporada de construcción para evitar problemas asociados con el vertido en frío.

Pero no tiene por qué ser así. Con los diseños de hormigón y los métodos de vertido mejorados de hoy en día, cualquier contratista puede confiar en producir buenos resultados incluso en climas fríos.

La resistencia del concreto es en parte una función de la temperatura a la que cura. La resistencia a la compresión normal se basa en el curado del concreto a su temperatura ideal de curado, 72 grados F por un período de 28 días. Las temperaturas más cálidas reducen el tiempo de curado. Por otro lado, las temperaturas más frías aumentan la duración del período de curado.

El clima frío se define técnicamente como un período en el que, durante más de 3 días consecutivos, la temperatura media diaria del aire es inferior a 40 grados F, y la temperatura del aire no es superior a 50 grados F durante más de la mitad de cualquier período de 24 horas .

Verter concreto en estas condiciones en realidad puede ser ventajoso para los contratistas. Mientras el diferencial entre la temperatura del aire ambiente y la temperatura del hormigón sea mínimo, el hormigón vertido en condiciones de frío producirá resistencias finales más altas que las normales y una mejor durabilidad a largo plazo.

Preparación del sitio

El secreto de un buen clima frío comienza con una buena preparación del sitio. En climas fríos, esto significa asegurarse de tener todo su equipo de aislamiento y calefacción en el sitio y de que funcione correctamente antes de que comience el vertido. La paja, las lonas y las mantas aislantes deben estar secas y en buenas condiciones. Si se utilizan láminas de espuma como aislamiento, asegúrese de averiguar cómo se mantendrá en su lugar en caso de fuertes vientos. Verifique el rendimiento de todos los calentadores y verifique que tengan suficiente combustible para todo el período de curado.

El concreto no debe colocarse en subsuelo congelado. Si se anticipa el congelamiento, el subsuelo debe protegerse y su temperatura debe elevarse por encima del congelamiento. Por lo general, esto significa usar aproximadamente 6 pulgadas de cubierta de paja para aislar el área de vertido. La paja debe mantenerse en su lugar con lonas o láminas de plástico. Tenga cuidado de no compactar demasiado la paja o reducirá sus capacidades de aislamiento.

Estas precauciones se extienden para incluir formas en grado y grado superior, así como acero de refuerzo llevado a una temperatura superior a la de congelación antes del vertido. Los componentes formadores y el acero de refuerzo deben estar libres de hielo, nieve y escarcha. Las formas mismas deben estar más calientes que 32 grados F pero no más calientes que el concreto que se colocará contra ellas. Se pueden usar mantas aisladas y paneles de espuma plástica para aislar las formas. En el caso de los agujeros de los postes, asegúrese de que no haya acumulación de hielo en el fondo de los agujeros que pueda causar el movimiento de los postes después de la descongelación.

En algunos casos, querrá construir recintos para proteger el concreto de curado del viento y la evaporación demasiado rápida.

En la mezcla

Las buenas comunicaciones entre su proveedor de concreto y su supervisor de vertido son otro ingrediente clave para un hormigonado exitoso en climas fríos. La planta necesita saber la temperatura en su sitio, especialmente si la planta de lotes está a cierta distancia.

Su planta de lotes tiene tres métodos para garantizar que el concreto que llega al sitio de trabajo sea adecuado para las condiciones climáticas.

En primer lugar, la planta simplemente elevará la temperatura del agua utilizada en la mezcla. Mientras los agregados estén libres de hielo, este método funciona bastante bien durante los días moderadamente fríos. Se pueden usar temperaturas del agua que oscilan entre 140 y 180 grados F, pero temperaturas superiores a 180 grados F comprometerán la mezcla. Para evitar la posibilidad de fraguado de concreto, en ningún momento se debe permitir que el cemento entre en contacto con el agua caliente; en cambio, el agregado debe mezclarse con el agua antes de la adición de cemento. Alternativamente, los agregados y el cemento podrían agregarse al agua caliente mediante la carga de cinta del lote.

Los agregados más finos pueden necesitar descongelarse si hay hielo presente en el agregado. Se debe tener cuidado si el agregado se descongela en el mezclador para que no haya cantidades excesivas de agua debido a la fusión del hielo.

Controlar la cantidad de aire atrapado y arrastrado en el concreto es crítico durante el tiempo frío. Cuando su lote llega al sitio de trabajo, no debe contener más que el aire especificado para el proyecto. El proveedor de concreto debe prestar mucha atención a la caída de la mezcla, el tamaño del agregado, la proporción de cemento, los aditivos, la gradación de arena, la temperatura del agua de mezcla y el tiempo de mezcla para garantizar que el concreto esté dentro de las especificaciones.

Otra forma de modificar el concreto para uso en climas fríos es agregar más cemento a la mezcla. El contenido adicional de cemento proporcionará calor adicional durante la hidratación. Mientras que el cemento Tipo 10 (1) logrará este objetivo, el uso del Tipo 30 (III) logrará resistencias tempranas aún más altas.

El clima frío causará poco daño al concreto fresco una vez que haya alcanzado una resistencia a la compresión de 500 PSI (3.5Mpa). Cuanto antes se pueda alcanzar esta resistencia a la compresión, menor será la probabilidad de que el vertido falle. Para garantizar una resistencia a la compresión temprana, las plantas de lotes pueden modificar la mezcla agregando aceleradores para acelerar el proceso de curado. El acelerador más utilizado es una solución de agua con cloruro de calcio o un cloruro de calcio y una mezcla reductora de agua. El cloruro de calcio no es anticongelante, y aún se requiere protección después del vertido para un resultado exitoso. El cloruro de calcio ayuda a acelerar el proceso de hidratación del concreto al actuar como un catalizador para ayudar a liberar el óxido de calcio dentro del cemento, lo que permite un inicio más rápido del proceso de hidratación y un logro más rápido de la resistencia a la compresión crítica de 500 psi (3.5 Mpa).

Después del vertido

Aquí es donde todos sus preparativos cuidadosos dan sus frutos. Coloque sus materiales protectores en su lugar lo antes posible. Preste especial atención a las esquinas, bordes y áreas estrechas, ya que estas tenderán a secarse y congelarse primero. Verifique la efectividad de su aislamiento tomando la temperatura del concreto. Colocar un termómetro entre el aislamiento y el concreto le permitirá determinar la efectividad de la capa aislante. Si la temperatura comienza a bajar, use material adicional o material con un valor “R” más alto.

En algunos casos, podrá construir refugios con calefacción para su área de vertido. En estos casos, puede configurar calentadores con ventilación adecuada para mantener caliente el área de vertido y evitar el contacto directo del concreto fresco con dióxido de carbono asociado con calentadores sin ventilación o llama abierta. El dióxido de carbono se combina con el hidróxido de calcio en el concreto fresco y forma una capa de carbonato de calcio, lo que provocará la formación de polvo en la superficie de vertido.

El American Concrete Institute recomienda una temperatura mantenida de 70 grados F durante tres días o 50 grados F durante cinco días para obtener la resistencia suficiente para que un vertido en frío funcione según las especificaciones. Con una planificación cuidadosa de un sitio de trabajo y la combinación correcta de su proveedor, estos parámetros deben ser alcanzables para la mayoría de los contratistas desde fines del otoño hasta principios de la primavera en el calendario de construcción.

Para responder a su pregunta: el concreto normal que se usa en las aplicaciones diarias también se puede usar en invierno, pero hay polímeros inorgánicos producidos con espumas llamadas polímeros inorgánicos espumados, que es un buen aislante que se recomienda usar en invierno. Se utilizan en amplios rangos con propiedades térmicas y acústicas.

No existe tal tipo de concreto que sea mejor para la temporada de invierno. Dependen principalmente de la variación temporal.