La oficina de normas indias ha establecido varias especificaciones para la calidad de los materiales de construcción. La calidad se verifica realizando inspecciones visuales y pruebas de laboratorio.
Menciono algunos de ellos.
- para cemento OPC
prueba de laboratorio
- ¿Hay algún líquido inerte con alta viscosidad y bajo punto de ebullición?
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- ¿Cuáles son las ventajas de una prueba de tracción?
- ¿Se han "desperdiciado" todos los ingresos petroleros de Venezuela o se han utilizado para marcar una diferencia importante en el nivel de vida de las personas?
- prueba de resistencia a la compresión
- tiempo de fraguado inicial = 30 minutos (mínimo)
- tiempo de fraguado final = 10 horas (máximo)
- prueba de solidez = no más de 10 mm
- prueba de consistencia, etc.
prueba visual
- prueba de flotación t = Si se arroja una mano llena de cemento en un balde de agua, el cemento debe hundirse, no flotar, ya que la gravedad específica del cemento es mayor que la del agua
- fecha de embalaje (no más de 3 meses)
- el cemento no debe contener grumos ni material suelto
- El cemento debe ser de color gris verdoso para el cemento Portland ordinario y de color gris negruzco para el cemento Portland Pozzolana y el color gris blanquecino para el cemento de escoria Portland.
- Cuando la mano se sumerge en un montón o en una bolsa de cemento, debe sentirse fresca, no tibia.
2. para LADRILLOS
- El ladrillo debe tener un color rojo intenso. Otros colores son la indicación de bajo quemado o sobre quemado.
- La absorción de agua no debe ser superior al 20% de su peso seco después de la inmersión en agua durante 24 horas.
- Prueba de rasguño = Un buen ladrillo quemado tiene su superficie tan dura que la uña no puede rayarlo
- Prueba de timbre = Cuando dos ladrillos se juntan, debe haber un sonido de timbre claro
- Debe tener forma y tamaño uniformes.
- resistencia a la compresión mínima del ladrillo de primera clase 3.5N / mm2 ( prueba de laboratorio )
3. para arena
- La arena debe ser de color amarillo dorado.
- La arena debe estar libre de impurezas orgánicas y sales minerales. La cantidad máxima permitida de impurezas orgánicas debe restringirse al 5%.
- Toma un poco de arena en tus manos. Si es pegajoso, no es una arena calificada.
- Silt conten t = La prueba consiste en colocar aproximadamente 50 ml de una solución al 1% de sal común en agua (aproximadamente una cucharadita por pinta / 0,57 litros) en un cilindro de medición de 250 ml. La arena como se recibió, luego se agrega gradualmente hasta que el nivel de la parte superior de la arena esté en la marca de 100 ml y se agrega más solución para llevar el nivel del líquido a la marca de 150 ml. El cilindro se agita vigorosamente y el contenido se deja reposar durante aproximadamente tres horas. El grosor de la capa de limo se mide y se expresa como un porcentaje de la altura de la arena debajo de la capa de limo. Asegúrese de que el contenido de limo no sea superior al 6% en volumen de arena. El agregado fino que contenga más del porcentaje permitido de limo se lavará para que el contenido de limo se encuentre dentro de los límites permitidos.
- La arena debe ser gruesa para hormigonado y se puede permitir arena mediana en ladrillos y es preferible para trabajos de enlucido.
4. para agregado grueso
prueba de laboratorio
- prueba de aplastamiento
- prueba de impacto
- prueba de valor de abrasión
- prueba de gravedad específica, etc.
prueba visual
Principalmente se observan las siguientes cosas en cuanto a la Prueba de campo: –
- Los chips de piedra deben estar bien clasificados para aumentar el enclavamiento mecánico entre ellos.
- Las astillas de piedra deben ser angulares en la medida de lo posible y ser porosas.
- Los chips de piedra no deben ser escamosos y alargados.
- Los chips de piedra no deben contener impurezas orgánicas y de otro tipo, ya que solo un contenido de arcilla del 5% en el concreto puede reducir la resistencia del concreto hasta en un 20%.
5. barras de refuerzo o refuerzo
prueba visual
- Asegurar la presencia de la marca de certificación BIS
- La barra de refuerzo debe estar limpia y no tener capas de óxido, barro, pinturas al óleo, etc.
- Debe estar libre de grietas y debe tener un diámetro uniforme.
- Prueba de curvatura = Una prueba simple que puede llevarse a cabo en el sitio de construcción es la prueba de curvatura . Cuando dobla la varilla de acero para formar un ángulo de 90 a 135 grados y luego la dobla hacia atrás, no debe haber grietas. Si la forma original se conserva una vez que se endereza, puede asegurarse de que sea de la mejor calidad.
prueba de laboratorio
- prueba de resistencia a la tracción
- límite elástico
- Elongación, etc.
6. agua
El agua utilizada tanto para mezclar como para curar debe estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de materiales nocivos, como aceites, ácidos, álcalis, sales, azúcar, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan ser perjudiciales para el hormigón o el acero.
El agua potable es generalmente satisfactoria para mezclar y curar concreto.
prueba de laboratorio
- Prueba de valor de pH = debe ser superior a 6
- contenido de ácido
- contenido de alcalinidad
- prueba de contenido sólido suspendido, etc.
nota: límite máximo de contenido disuelto en agua según el código;
- cloruros = 500 ppm (límite máximo)
- materia suspendida = 2000 ppm (límite máximo)
- contenido de sulfato = 400 ppm (límite máximo)