¿Es posible determinar el esfuerzo cortante crítico de un material a partir de la curva de tracción?

Si el material cede y falla plásticamente, entonces sí. El flujo plástico es el deslizamiento de capas de átomos una sobre la otra. Es un proceso de corte y se activa cuando el esfuerzo de corte en el plano de deslizamiento alcanza un valor crítico.

En un solo cristal, necesita calcular la orientación del cristal y los planos de deslizamiento y las direcciones dentro del cristal. Para cada combinación de plano de deslizamiento y dirección, puede calcular el factor Schmid . Esto relaciona el esfuerzo cortante en el sistema de deslizamiento con el esfuerzo de tracción aplicado. Aquí encontrará excelentes instrucciones para hacer esto:
DoITPoMS – Deslizamiento de biblioteca TLP en cristales individuales – Geometría de deslizamiento

El valor máximo del factor Schmid es 0.5, para un plano de deslizamiento alineado a 45 ° con el eje de tracción. En un material multigrano, como la mayoría de los metales, puede suponer que en algún lugar tendrá un plano de deslizamiento orientado en ese ángulo. Es por eso que a menudo verá el esfuerzo cortante crítico resuelto tomado como la mitad del esfuerzo de fluencia uniaxial.

Gracias por el A2A.

Para cizalla pura, puede usar 1 / sqrt (3) = 0.6 (de acuerdo con el criterio VMIS). Por ejemplo, muchos estándares (p. Ej. Eurocódigo) especifican la capacidad de corte de los pernos como 0.6 * Rp02 * As / MF, donde Rp02 es el límite elástico (o el estrés que causa un alargamiento del 0.2%) y MF es el factor material. El límite elástico puede verse en la curva de tracción.

La capacidad de tracción de los pernos a menudo se define como 0.9 * Ru * A / MF, donde a menudo se llama 0.9 (factor de prueba) y explica el elevador de tensión cerca de la cabeza del perno. Sin embargo, este modo de falla utiliza la máxima resistencia a la tracción, no el rendimiento.

Como regla general, el esfuerzo cortante (rendimiento) se puede tomar como 0.5 (o 0.6) del esfuerzo de tracción (rendimiento).