¿Cuál es el estado del grafeno a partir de 2017?

Hubo un estudio de 2015 en Nature Communications sobre el crecimiento de una red de grafeno en una base de platino.

  • Utilizaron una temperatura de crecimiento de 1.040 ° C para cultivar grandes granos de grafeno monocristalino.
  • También han descubierto que al disminuir la temperatura de crecimiento, aumenta la densidad de nucleación de grafeno y, en consecuencia, disminuye el tamaño del grano.
  • El tamaño de la hoja estaba en la magnitud milimétrica, pero afirmaron que hay potencial para escalar la producción.

Un avance rápido hasta 2017, hay otro estudio en Nature Communications donde los científicos han descubierto un nuevo método para hacer grafeno utilizando un mecanismo de un solo paso.

  • El calentamiento del aceite de soja a 800ºC produjo una capa de grafeno de una a pocas capas que cubría la superficie del sustrato de crecimiento.
  • A una temperatura más alta a 900ºC, las láminas de grafeno eran más gruesas.
  • Se produjeron películas de grafeno de calidad comparable con láminas de Ni policristalinas de baja pureza (99%) en lugar de láminas de alta pureza.
  • Utilizaron una lámina de baja pureza (níquel) que ofrece una reducción significativa de costos cuando se amplía. Existe una mayor capacidad de producción cuando se utilizan cámaras de reacción más grandes.
  • Aunque en este descubrimiento, el tamaño de la lámina de grafeno ha crecido desde el estudio de 2015, pero no lo suficientemente grande como para uso comercial.

Un grupo de físicos de la Universidad del Estado de Kansas produjo grafeno de la manera más rápida y económica, con potencial de producción en masa.

  • El equipo explotó acetileno y oxígeno usando la bujía de un automóvil.
  • En la reacción química, el carbono en el grafeno viene del acetileno en el calor de la explosión. Sin embargo, el grafeno viene en trozos, no en láminas.

Así que todavía hay mucho por trabajar …

Varios proveedores están produciendo polvos de grafeno en el rango de kilogramos usando varios métodos de arriba hacia abajo, como la utilización de mezcladores (homogeneizadores) que separan el grafito en solución, ultrasonido e incluso reactores de microondas. Por el contrario, los métodos ascendentes siguen siendo esquivos y difíciles en su mayor parte.

Hay más síntesis de CVD y PE-CVD de gran superficie en los últimos años, pero debido a los costos prohibitivos y los problemas de tiempo, este método está creciendo lentamente en un sentido industrial en comparación con otros métodos. Sin embargo, si podemos producir grafeno “prístino” de alta calidad de abajo hacia arriba, átomo de carbono por átomo de carbono, nuestra dependencia del grafito mineral natural terminaría por completo.

Mientras tanto, se extraen más minas de grafito y se desarrollan métodos nuevos y más fáciles, como el método de exfoliación electroquímica que implica el uso de una solución electrolítica 1M y corriente eléctrica para separar (exfoliar) láminas de grafeno individuales del electrodo de grafito a granel.

En conclusión, la producción industrial de polvos y suspensiones de grafeno está madurando, y esto impulsará los precios e intentará satisfacer las expectativas actuales y la demanda futura.

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