¿Cuál es la diferencia entre las barras de acero TMT y las barras de acero QST?

No hay diferencia entre las barras de acero TMT y las barras de acero QST. Las barras de acero TMT se fabrican mediante el proceso de tratamiento termomecánico que involucra 3 etapas: temple (Q), auto-templado (ST) y recocido. es decir, QST + recocido. Entonces, el término más exacto es barras de acero TMT. Pero los fabricantes que intentan autoabastecer su producto con un mejor margen comercializan erróneamente esa misma barra de acero tmt con un término de moda llamado barras de acero QST. Es como el agua comercializada como H2O. El cliente con medio conocimiento percibe erróneamente que ambos productos son diferentes. Y así, el vendedor obtuvo algunos beneficios.

El proceso TMT es el proceso a través del cual las barras de acero están equipadas con mayor resistencia y ductilidad superior. Involucra tres etapas.

a) Enfriamiento: las barras de acero laminado en caliente están expuestas a chorros de agua. Esto hace que la superficie exterior de las barras de acero baje rápidamente su temperatura. Este enfriamiento repentino da como resultado el cambio de la estructura metalúrgica de las barras de acero. Como resultado del enfriamiento, el núcleo externo se convierte en martensita mientras que el núcleo interno permanece austenita.

b) Templado automático: en esta etapa, las barras de acero no están expuestas al agua. Entonces, el calor del núcleo interno se disipa al núcleo externo. Esto da como resultado la conversión del núcleo externo de la barra de acero en una capa de martensita templada.

c) Recocido: implica un enfriamiento lento y natural de las barras de acero. Como resultado del recocido, las barras de acero alcanzan la temperatura atmosférica y, por lo tanto, el núcleo interno se convierte en ferrita-perlita.

La capa exterior de martensita templada proporciona resistencia a la tracción para las barras de acero, mientras que el núcleo interno proporciona ductilidad. Estas dos propiedades ayudan a las barras de acero TMT a proteger el edificio.

Existen diferentes grados de barras de acero TMT que se pueden fabricar según las directrices del BIS (Bureau of Indian Standards). Fe-415, Fe-500, Fe-550, Fe-415D, Fe-500 D, Fe-550 D, Fe -415 S, Fe-500 S, Fe-600 y Fe-700 son los diferentes tipos de grados TMT descritos por la última enmienda de BIS del código IS IS 1786: 2008. Todos estos grados se fabrican utilizando el proceso de tratamiento termomecánico (TMT) con cambios muy leves. El proceso TMT fabrica barras de acero con una capa exterior de martensita templada (que proporciona resistencia a la tracción) y un núcleo interno de ferrita dúctil-perlita. Por ejemplo, si apagamos más la resistencia a la tracción del acero aumenta, pero compromete su ductilidad. Esta es la diferencia básica entre diferentes grados. Entre estos grados, se dice que Fe -415 es el mejor, ya que es el único grado TMT que podría mantener la relación correcta entre la capa externa y el núcleo interno (que tiene la misma importancia para la resistencia y la ductilidad). evento de un terremoto. El acero con menos ductilidad colapsará con una falla frágil. Es cierto que el acero de mayor resistencia puede reducir la cantidad de uso del acero, pero también perderemos la parte de ductilidad. Y con nuestro sentido común, podríamos entender que BIS ha otorgado una amplia gama de grados, incluido Fe -700. Si la selección del grado TMT correcto solo se basa en la fuerza, entonces el BIS solo debe dar un grado Fe-700. Entonces cada grado tiene su propia importancia y uso. Debemos entender la necesidad de una calificación particular en una situación y luego debemos sugerir. De lo contrario, se produce un resultado negativo.

Fe-415 es el grado correcto de barras de acero TMT y otros podrían considerarse como grados TMT especiales, que deben usarse en circunstancias específicas.

http://www.engineeringcivil.com/

http://www.engineeringcivil.com/