La producción de perfiles de aluminio incluye principalmente tres procesos: fundición, extrusión y oxidación.
En primer lugar, el casting es el primer proceso de producción. El proceso principal es:
(1) Ingredientes: de acuerdo con la necesidad de producir las calidades de aleación específicas, calcule la cantidad de composición de varias aleaciones, con una variedad razonable de materias primas.
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(2) Fundición: coloque las materias primas de acuerdo con los requisitos del proceso en el horno de fusión para la fusión, y mediante desgasificación, medios de refinación de la escoria de la masa fundida dentro de la escoria, el gas se elimina efectivamente.
(3) Fundición: fundición de líquido de aluminio en ciertas condiciones de proceso de fundición, a través del sistema de fundición de pozos profundos, enfriamiento de fundición en una variedad de varillas de fundición redondas.
En segundo lugar, la extrusión, la extrusión es el medio para formar perfiles.
Primero, de acuerdo con el diseño de la sección transversal de los productos de perfil de aluminio , fabrique el molde, use la extrusora para extrusionar la varilla de fundición redonda calentada del molde. La calidad comúnmente utilizada es la aleación 6063, en el proceso de extrusión con un proceso de enfriamiento con aire frío y después del proceso de envejecimiento artificial para completar el tratamiento térmico para fortalecer. Diferentes grados de tratamiento térmico fortalecen la aleación, el sistema de tratamiento térmico es diferente.
En tercer lugar, la oxidación. Los perfiles de aluminio extruido, la resistencia a la corrosión de la superficie no es fuerte, deben tratarse con un tratamiento de superficie anodizado para aumentar la resistencia a la corrosión, el desgaste y la apariencia del grado estético. El proceso principal es:
(1) Pretratamiento de la superficie: método químico o físico para limpiar la superficie del perfil, matriz pura expuesta, para facilitar el acceso a una película de óxido artificial completa y densa. También es posible obtener un espejo o una superficie mate (mate) por medios mecánicos.
(2) Anodizado: el perfil de aluminio después del pretratamiento de la superficie, bajo ciertas condiciones, la oxidación anódica de la superficie del sustrato, lo que resulta en una capa de densa, porosa, fuerte capacidad de adsorción de la película AL2O3.
(3) Sellado: cierre los poros de la película de óxido porosa formada por oxidación anódica, de modo que la película de óxido sea resistente a la contaminación y se mejoren la resistencia a la corrosión y a la abrasión. La película de óxido es incolora y transparente, el uso de la fuerte adsorción de la película antes del sellado, la deposición de adsorción de algunas sales metálicas en el orificio de la membrana, la apariencia de la superficie puede ser de muchos colores, excepto el color verdadero (plata), como: color negro, bronce, oro y acero inoxidable.
